Beş eksenli CNC işleme teknolojisi imalat ve üretim endüstrisinde önemli bir rol oynamaktadır ve karmaşık gerilemelerde ve karmaşık yüzeylerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Bugün beş eksenli CNC işlemenin ne olduğuna, beş eksenli CNC işlemenin özellikleri ve avantajlarının neler olduğuna kısaca bir göz atalım.
İçerik
I. Tanım
II.Beş eksenli işlemenin avantajları
III.Beş eksenli işleme süreci
I. Tanım
Beş eksenli işleme en doğru işleme yöntemidir, üç doğrusal eksen ve iki döner eksen aynı anda hareket eder ve işlemenin sürekliliğini ve verimliliğini sağlamak için farklı yönlerde ayarlanabilir, beş eksenli bağlantı işleme hatalarını azaltabilir, ve arayüzü pürüzsüz ve düz olacak şekilde parlatın.Beş eksenli işleme, havacılık, askeri, bilimsel araştırmalar, hassas aletler, yüksek hassasiyetli tıbbi ekipman endüstrisi ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
II.Beş eksenli işlemenin avantajları
1. Karmaşık geometrik şekiller ve yüzey işleme yeteneği güçlüdür, çünkü beş eksenli makinenin birden fazla dönme ekseni vardır, farklı yönlerde kesilebilir.Bu nedenle, geleneksel üç eksenli işlemeyle karşılaştırıldığında, beş eksenli işleme daha karmaşık geometrik şekilleri ve yüzey işlemeyi gerçekleştirebilir ve üretim verimliliğini ve doğruluğunu artırabilir.
2. Yüksek işlem verimliliği
Beş eksenli takım tezgahı aynı anda birden fazla yüzü kesebilir ve bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.Ayrıca tek bir kenetleme işlemiyle birden fazla yüzün kesilmesini tamamlayabilir ve çoklu kenetleme hatasını ortadan kaldırabilir.
3. Yüksek hassasiyet
Beş eksenli makine daha fazla serbestlik derecesine sahip olduğundan, karmaşık kavisli parçaların kesme ihtiyaçlarına daha iyi uyum sağlayabilir ve kesme sürecinde daha iyi stabilite ve doğruluğa sahiptir.
4. Aletin uzun ömrü
Beş eksenli makine daha fazla kesme yönü elde edebildiğinden, işleme için daha küçük takımların kullanılması mümkündür.Bu sadece işleme doğruluğunu artırmakla kalmaz, aynı zamanda aletin servis ömrünü de uzatır.
III.Beş eksen süreciişleme
1. Parça tasarımı
Beş eksenli işlemeden önce öncelikle parça tasarımı yapılması gerekir.Tasarımcıların, parçaların gereksinimlerine ve takım tezgahının özelliklerine göre makul tasarım yapmaları ve 3D tasarım için, özellikle Coons yüzeyi, Bezier yüzeyi, B-spline yüzeyi vb. için CAD tasarım yazılımı kullanmaları gerekir.
2. İşleme yolunu CAD modeline göre planlayın ve beş eksenli işleme yolu planını yapın.Yol planlamasının şekli, boyutu, malzemeyi ve diğer faktörleri hesaba katması ve kesme işlemi sırasında takım tezgahı eksenlerinin düzgün hareket etmesini sağlaması gerekir.
3. Program yazımı
Yol planlama sonucuna göre kod programını yazınız.Program, takım tezgahının her hareket ekseninin özel kontrol talimatlarını ve parametre Ayarlarını içerir; yani sayısal kontrol programlaması 3D modelleme yazılımında gerçekleştirilir ve oluşturulan sayısal kontrol programı esas olarak G kodu ve M kodudur.
4. İşleme öncesi hazırlık
Beş eksenli işlemeden önce makinenin hazırlanması gerekir.Demirbaşların, aletlerin, ölçüm aletlerinin vb. kurulumu ve makine aletinin kontrol edilmesi ve hatalarının ayıklanması dahil.NC programlama tamamlandıktan sonra takım yolunun doğru olup olmadığını doğrulamak için takım yolu simülasyonu gerçekleştirilir.
5. İşleme
İşleme süreci sırasında operatörün parçayı program talimatlarına göre fikstür üzerine sabitlemesi ve takımı kurması gerekir.Daha sonra makineyi çalıştırın ve program talimatlarına göre işlem yapın.
6. Test etme
İşlemden sonra parçaların kontrol edilmesi ve ayarlanması gerekir.Bu, boyutun, şeklin, yüzey kalitesinin vb. denetlenmesini ve denetim sonuçlarına göre programın ayarlanmasını ve optimize edilmesini içerir.
GPM'nin sahip olduğu Alman ve Japon markalı beş eksenli işleme ekipmanı, yalnızca yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik özelliklerine sahip olmakla kalmıyor, aynı zamanda üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran otomatik üretimi de gerçekleştirebiliyor.GPM ayrıca profesyonel bir teknik ekibe sahiptir; çeşitli beş eksenli işleme teknolojisi ve yazılım programlama konusunda yeteneklidirler, üretimi müşteri gereksinimlerine göre özelleştirebilir, müşterilere "küçük parti" veya "tam ölçekli sipariş" parça işleme hizmeti sunabilirler. Hizmetler.
Gönderim zamanı: 14 Ekim 2023