Hvað er 5-ása CNC vinnsla?

Fimm ása CNC vinnslutækni gegnir mikilvægu hlutverki í framleiðslu og framleiðsluiðnaði og er mikið notað í flóknum áföllum og flóknum yfirborðum.Í dag skulum við líta stuttlega á hvað er fimm ása CNC vinnsla og hver eru einkenni og kostir fimm ása CNC vinnslu.

Efni
I. Skilgreining
II. Kostir fimm ása vinnslu
III. Ferlið við fimm ása vinnslu

I. Skilgreining
Fimm ása vinnsla er nákvæmasta vinnsluaðferðin, þrír línuásar og tveir snúningsásar hreyfast á sama tíma og hægt er að stilla í mismunandi átt, til að tryggja samfellu og skilvirkni vinnslu, fimm ása tenging getur dregið úr vinnsluvillum, og pússaðu viðmótið til að það verði slétt og flatt.Fimm ása vinnsla er mikið notuð í geimferðum, hernaði, vísindarannsóknum, nákvæmni tækjum, hárnákvæmni lækningatækjaiðnaði og öðrum sviðum.

5-ása CNC vinnsluhlutar

II. Kostir fimm ása vinnslu

1. Flókin geometrísk form og yfirborðsvinnslugeta er sterk, vegna þess að fimm ása vélin hefur marga snúningsása, það er hægt að skera hana í mismunandi áttir.Þess vegna, samanborið við hefðbundna þriggja ása vinnslu, getur fimm ása vinnsla áttað sig á flóknari geometrískum formum og yfirborðsvinnslu og getur bætt framleiðslu skilvirkni og nákvæmni.

2. Mikil vinnslu skilvirkni
Fimm ása vélbúnaðurinn getur skorið mörg andlit á sama tíma, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna.Þar að auki getur það lokið við að klippa mörg andlit með einni klemmu og forðast villu við margfeldisklemma.

3. Mikil nákvæmni
Vegna þess að fimm ása vélin hefur meiri frelsisgráður getur hún lagað sig betur að skurðþörfum flókinna bogadregna hluta og hefur betri stöðugleika og nákvæmni í skurðarferlinu.

4. Langt líf tækis
Vegna þess að fimm ása vélin getur náð fleiri skurðaráttum er hægt að nota smærri verkfæri til vinnslu.Þetta getur ekki aðeins bætt vinnslunákvæmni heldur einnig lengt endingartíma tólsins.

5 ása CNC vinnsla

III.Ferlið fimm ásavinnsla

1. Hönnun varahluta
Fyrir fimm ása vinnslu þarf hlutahönnun fyrst.Hönnuðir þurfa að gera sanngjarna hönnun í samræmi við kröfur hluta og eiginleika vélbúnaðarins og nota CAD hönnunarhugbúnað fyrir 3D hönnun, aðallega Coons yfirborð, Bezier yfirborð, B-spline yfirborð og svo framvegis.

2. Skipuleggðu vinnsluleiðina í samræmi við CAD líkanið og gerðu fimm ása vinnslubrautaráætlunina.Leiðaráætlun þarf að taka tillit til lögunar, stærðar, efnis og annarra þátta og tryggja slétta hreyfingu vélaása meðan á skurðarferlinu stendur.

3. Dagskrárritun
Skrifaðu kóðaforritið samkvæmt niðurstöðu slóðaáætlunar.Forritið inniheldur sérstakar stjórnunarleiðbeiningar og færibreytur Stillingar hvers hreyfiáss vélbúnaðarins, það er að forritun talnastýringar er framkvæmd í þrívíddarlíkanahugbúnaðinum og útbúið tölustýringarforrit er aðallega G-kóði og M-kóði.

4. Undirbúningur fyrir vinnslu
Fyrir fimm ása vinnslu er nauðsynlegt að undirbúa vélina.Þar með talið uppsetningu á innréttingum, verkfærum, mælitækjum o.s.frv., og til að athuga og kemba vélina.Eftir að NC forritun er lokið er slóð verkfæra uppgerð til að sannreyna hvort slóð verkfæra sé rétt.

5. Vinnsla
Meðan á vinnsluferlinu stendur þarf rekstraraðilinn að festa hlutann á festingunni samkvæmt leiðbeiningum forritsins og setja upp tólið.Ræstu síðan vélina og vinnðu samkvæmt leiðbeiningum forritsins.

6. Próf
Eftir vinnslu þarf að skoða og stilla hlutana.Þetta felur í sér skoðun á stærð, lögun, yfirborðsgæðum o.s.frv., og aðlögun og hagræðingu á forritinu út frá niðurstöðum skoðunar.

Þýska og japanska vörumerkið fimm-ása vinnslubúnaður í eigu GPM hefur ekki aðeins eiginleika mikillar nákvæmni og mikillar skilvirkni, heldur getur hann einnig gert sér grein fyrir sjálfvirkri framleiðslu, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna.GPM hefur einnig faglegt tækniteymi, þeir eru hæfir í margs konar fimm ása vinnslutækni og hugbúnaðarforritun, geta sérsniðið framleiðslu í samræmi við kröfur viðskiptavina, til að veita viðskiptavinum "litla lotu" eða "fullar pöntun" hlutavinnslu þjónusta.


Pósttími: 14-okt-2023