เทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซีห้าแกนมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตและการผลิต และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในความล้มเหลวที่ซับซ้อนและพื้นผิวที่ซับซ้อนวันนี้เรามาดูโดยย่อว่าเครื่องจักร CNC ห้าแกนคืออะไร และคุณลักษณะและข้อดีของเครื่องจักร CNC ห้าแกนคืออะไร
เนื้อหา
I. คำจำกัดความ
II. ข้อดีของการตัดเฉือนแบบห้าแกน
III. กระบวนการของการตัดเฉือนห้าแกน
I. คำจำกัดความ
การกลึงแบบห้าแกนเป็นวิธีการประมวลผลที่แม่นยำที่สุด แกนเชิงเส้นสามแกนและแกนหมุนสองแกนจะเคลื่อนที่พร้อมกันและสามารถปรับได้ในทิศทางที่ต่างกัน เพื่อให้มั่นใจถึงความต่อเนื่องและประสิทธิภาพของการประมวลผล การเชื่อมโยงแบบห้าแกนสามารถลดข้อผิดพลาดในการประมวลผล และขัดเกลาอินเทอร์เฟซให้เรียบและแบนเครื่องจักรห้าแกนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ การทหาร การวิจัยทางวิทยาศาสตร์ เครื่องมือที่มีความแม่นยำ อุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีความแม่นยำสูง และสาขาอื่นๆ
II. ข้อดีของการตัดเฉือนแบบห้าแกน
1. รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและความสามารถในการประมวลผลพื้นผิวมีความแข็งแกร่ง เนื่องจากเครื่องห้าแกนมีแกนหมุนหลายแกน จึงสามารถตัดในทิศทางที่ต่างกันได้ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดเฉือนแบบสามแกนแบบดั้งเดิม การตัดเฉือนแบบห้าแกนสามารถรับรู้ถึงรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและการตัดเฉือนพื้นผิวได้มากขึ้น และสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิตได้
2. ประสิทธิภาพการประมวลผลสูง
เครื่องมือกลห้าแกนสามารถตัดหลายหน้าในเวลาเดียวกัน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมากนอกจากนี้ ยังสามารถดำเนินการตัดหลายหน้าให้เสร็จสิ้นได้ด้วยการจับยึดเพียงครั้งเดียว หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดจากการจับยึดหลายครั้ง
3. ความแม่นยำสูง
เนื่องจากเครื่องจักรห้าแกนมีระดับความเป็นอิสระมากกว่า จึงสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการการตัดของชิ้นส่วนโค้งที่ซับซ้อนได้ดีขึ้น และมีเสถียรภาพและความแม่นยำในกระบวนการตัดที่ดีขึ้น
4. อายุการใช้งานยาวนานของเครื่องมือ
เนื่องจากเครื่องจักรห้าแกนสามารถบรรลุทิศทางการตัดได้มากขึ้น จึงสามารถใช้เครื่องมือขนาดเล็กในการตัดเฉือนได้ซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนเท่านั้น แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมืออีกด้วย
III.กระบวนการห้าแกนเครื่องจักรกล
1. การออกแบบชิ้นส่วน
ก่อนการตัดเฉือนแบบห้าแกน จำเป็นต้องมีการออกแบบชิ้นส่วนก่อนนักออกแบบจำเป็นต้องทำการออกแบบที่เหมาะสมตามความต้องการของชิ้นส่วนและคุณลักษณะของเครื่องมือกล และใช้ซอฟต์แวร์ออกแบบ CAD สำหรับการออกแบบ 3D โดยส่วนใหญ่เป็นพื้นผิว Coons พื้นผิว Bezier พื้นผิว B-spline และอื่นๆ
2. วางแผนเส้นทางการตัดเฉือนตามแบบจำลอง CAD และจัดทำแผนเส้นทางการตัดเฉือนห้าแกนการวางแผนเส้นทางต้องคำนึงถึงรูปร่าง ขนาด วัสดุ และปัจจัยอื่นๆ และเพื่อให้แน่ใจว่าแกนของเครื่องมือตัดเฉือนจะเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นในระหว่างกระบวนการตัด
3. การเขียนโปรแกรม
ตามผลการวางแผนเส้นทางให้เขียนโค้ดโปรแกรมโปรแกรมประกอบด้วยคำสั่งควบคุมเฉพาะและการตั้งค่าพารามิเตอร์ของแต่ละแกนการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกล กล่าวคือ การเขียนโปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลขจะดำเนินการในซอฟต์แวร์การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ และโปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลขที่สร้างขึ้นส่วนใหญ่เป็นรหัส G และรหัส M
4. การเตรียมตัวก่อนแปรรูป
ก่อนการตัดเฉือนแบบห้าแกน จำเป็นต้องเตรียมเครื่องจักรก่อนรวมถึงการติดตั้งฟิกซ์เจอร์ เครื่องมือ เครื่องมือวัด ฯลฯ ตลอดจนตรวจสอบและแก้ไขข้อบกพร่องของเครื่องมือกลหลังจากการเขียนโปรแกรม NC เสร็จสิ้น การจำลองเส้นทางเครื่องมือจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบว่าเส้นทางเครื่องมือถูกต้องหรือไม่
5. การประมวลผล
ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องซ่อมชิ้นส่วนบนฟิกซ์เจอร์ตามคำแนะนำของโปรแกรม และติดตั้งเครื่องมือจากนั้นสตาร์ทเครื่องและดำเนินการตามคำแนะนำของโปรแกรม
6. การทดสอบ
หลังจากดำเนินการแล้ว ชิ้นส่วนต่างๆ จะต้องได้รับการตรวจสอบและปรับแต่งซึ่งรวมถึงการตรวจสอบขนาด รูปร่าง คุณภาพพื้นผิว ฯลฯ และการปรับและเพิ่มประสิทธิภาพของโปรแกรมตามผลการตรวจสอบ
อุปกรณ์การประมวลผลห้าแกนของแบรนด์เยอรมันและญี่ปุ่นที่ GPM เป็นเจ้าของไม่เพียง แต่มีลักษณะของความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูงเท่านั้น แต่ยังสามารถรับรู้ถึงการผลิตอัตโนมัติซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากGPM ยังมีทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพ พวกเขามีทักษะในเทคโนโลยีการตัดเฉือนห้าแกนและการเขียนโปรแกรมซอฟต์แวร์ที่หลากหลาย สามารถปรับแต่งการผลิตตามความต้องการของลูกค้า เพื่อให้ลูกค้าได้รับการตัดเฉือนชิ้นส่วน "ชุดเล็ก" หรือ "สั่งเต็มขนาด" บริการ
เวลาโพสต์: 14 ต.ค.-2023