पाच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग तंत्रज्ञान उत्पादन आणि उत्पादन उद्योगात महत्त्वाची भूमिका बजावते आणि ते मोठ्या प्रमाणावर गुंतागुंतीच्या अडचणी आणि जटिल पृष्ठभागांमध्ये वापरले जाते.आज पाच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग म्हणजे काय आणि पाच-अक्षीय सीएनसी मशीनिंगची वैशिष्ट्ये आणि फायदे काय आहेत ते थोडक्यात पाहू.
सामग्री
I. व्याख्या
II. पाच-अक्ष मशीनिंगचे फायदे
III. पाच अक्ष मशीनिंगची प्रक्रिया
I. व्याख्या
पाच-अक्ष मशीनिंग ही सर्वात अचूक प्रक्रिया पद्धत आहे, तीन रेखीय अक्ष आणि दोन फिरणारे अक्ष एकाच वेळी हलतात आणि प्रक्रियेची सातत्य आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी वेगवेगळ्या दिशेने समायोजित केले जाऊ शकते, पाच-अक्ष जोडणी प्रक्रियेतील त्रुटी कमी करू शकते, आणि इंटरफेस गुळगुळीत आणि सपाट होण्यासाठी पॉलिश करा.एरोस्पेस, लष्करी, वैज्ञानिक संशोधन, अचूक साधने, उच्च-परिशुद्धता वैद्यकीय उपकरणे उद्योग आणि इतर क्षेत्रांमध्ये पाच-अक्ष मशीनिंगचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
II. पाच-अक्ष मशीनिंगचे फायदे
1. जटिल भूमितीय आकार आणि पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्याची क्षमता मजबूत आहे, कारण पाच-अक्ष मशीनमध्ये अनेक रोटेशन अक्ष आहेत, ते वेगवेगळ्या दिशानिर्देशांमध्ये कापले जाऊ शकतात.म्हणून, पारंपारिक तीन-अक्ष मशीनिंगच्या तुलनेत, पाच-अक्ष मशीनिंग अधिक जटिल भौमितिक आकार आणि पृष्ठभागाच्या मशीनिंगची जाणीव करू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता आणि अचूकता सुधारू शकते.
2. उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता
पाच-अक्ष मशीन टूल एकाच वेळी अनेक चेहरे कापू शकते, जे उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.शिवाय, हे एका क्लॅम्पिंगद्वारे अनेक चेहरे कापून पूर्ण करू शकते, एकाधिक क्लॅम्पिंगची त्रुटी टाळते.
3. उच्च सुस्पष्टता
कारण पाच-अक्ष मशीनमध्ये अधिक प्रमाणात स्वातंत्र्य असते, ते जटिल वक्र भागांच्या कटिंग गरजेशी अधिक चांगल्या प्रकारे जुळवून घेऊ शकते आणि कटिंग प्रक्रियेमध्ये अधिक स्थिरता आणि अचूकता असते.
4. टूलचे दीर्घ आयुष्य
कारण पाच-अक्ष मशीन कटिंगच्या अधिक दिशा प्राप्त करू शकते, मशीनिंगसाठी लहान साधने वापरणे शक्य आहे.हे केवळ मशीनिंग अचूकता सुधारू शकत नाही तर टूलचे सेवा आयुष्य देखील वाढवू शकते.
III. पाच अक्षांची प्रक्रियामशीनिंग
1. भाग डिझाइन
पाच-अक्ष मशीनिंग करण्यापूर्वी, प्रथम भाग डिझाइन करणे आवश्यक आहे.डिझायनर्सना भागांच्या गरजेनुसार आणि मशीन टूलच्या वैशिष्ट्यांनुसार वाजवी डिझाइन करणे आवश्यक आहे आणि 3D डिझाइनसाठी CAD डिझाइन सॉफ्टवेअर वापरणे आवश्यक आहे, मुख्यतः कून्स पृष्ठभाग, बेझियर पृष्ठभाग, बी-स्प्लाइन पृष्ठभाग आणि असेच.
2. CAD मॉडेलनुसार मशीनिंग मार्गाची योजना करा आणि पाच-अक्ष मशीनिंग पथ योजना करा.पथ नियोजन करताना आकार, आकार, साहित्य आणि इतर घटक विचारात घेणे आवश्यक आहे आणि कटिंग प्रक्रियेदरम्यान मशीन टूल अक्षांची सुरळीत हालचाल सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.
3. कार्यक्रम लेखन
पथ नियोजनाच्या परिणामानुसार, कोड प्रोग्राम लिहा.प्रोग्राममध्ये मशीन टूलच्या प्रत्येक हालचाली अक्षाच्या विशिष्ट नियंत्रण सूचना आणि पॅरामीटर सेटिंग्ज असतात, म्हणजेच संख्यात्मक नियंत्रण प्रोग्रामिंग 3D मॉडेलिंग सॉफ्टवेअरमध्ये चालते आणि व्युत्पन्न केलेला संख्यात्मक नियंत्रण कार्यक्रम प्रामुख्याने G कोड आणि M कोड असतो.
4. प्रक्रिया करण्यापूर्वी तयारी
पाच-अक्ष मशीनिंग करण्यापूर्वी, मशीन तयार करणे आवश्यक आहे.फिक्स्चर, टूल्स, मापन टूल्स इ.ची स्थापना आणि मशीन टूल तपासणे आणि डीबग करणे समाविष्ट आहे.NC प्रोग्रामिंग पूर्ण झाल्यानंतर, टूल पथ योग्य आहे की नाही हे सत्यापित करण्यासाठी टूल पथ सिम्युलेशन केले जाते.
5. प्रक्रिया करणे
मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान, ऑपरेटरला प्रोग्राम निर्देशांनुसार फिक्स्चरवरील भाग निश्चित करणे आणि टूल स्थापित करणे आवश्यक आहे.नंतर मशीन सुरू करा आणि प्रोग्रामच्या सूचनांनुसार प्रक्रिया करा.
6. चाचणी
प्रक्रिया केल्यानंतर, भागांची तपासणी आणि समायोजित करणे आवश्यक आहे.यामध्ये आकार, आकार, पृष्ठभागाची गुणवत्ता इत्यादींची तपासणी आणि तपासणी परिणामांवर आधारित कार्यक्रमाचे समायोजन आणि ऑप्टिमायझेशन समाविष्ट आहे.
जीपीएमच्या मालकीच्या जर्मन आणि जपानी ब्रँडच्या पाच-अक्षीय प्रक्रिया उपकरणांमध्ये केवळ उच्च अचूकता आणि उच्च कार्यक्षमतेची वैशिष्ट्ये नाहीत, परंतु स्वयंचलित उत्पादन देखील लक्षात येऊ शकते, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.GPM कडे एक व्यावसायिक तांत्रिक संघ देखील आहे, ते विविध प्रकारच्या पाच-अक्ष मशीनिंग तंत्रज्ञान आणि सॉफ्टवेअर प्रोग्रामिंगमध्ये कुशल आहेत, ग्राहकांच्या गरजेनुसार उत्पादन सानुकूलित करू शकतात, ग्राहकांना "स्मॉल-बॅच" किंवा "फुल-स्केल ऑर्डर" पार्ट मशीनिंग प्रदान करू शकतात. सेवा
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-14-2023