מהו עיבוד CNC 5 צירים?

טכנולוגיית עיבוד CNC בעלת חמישה צירים ממלאת תפקיד חשוב בתעשיית הייצור והייצור, והיא נמצאת בשימוש נרחב בכשלים מורכבים ובמשטחים מורכבים.היום בואו נסתכל בקצרה מהי עיבוד CNC חמישה צירים, ומהם המאפיינים והיתרונות של עיבוד CNC חמישה צירים.

תוֹכֶן
I. הגדרה
II.היתרונות של עיבוד חמישה צירים
III.תהליך של עיבוד חמישה צירים

I. הגדרה
עיבוד חמישה צירים הוא שיטת העיבוד המדויקת ביותר, שלושת הצירים הליניאריים ושני הצירים המסתובבים נעים בו זמנית וניתנים להתאמה בכיוון שונה, כדי להבטיח את המשכיות ויעילות העיבוד, הצמדה עם חמישה צירים יכולה להפחית שגיאות עיבוד, וללטש את הממשק שיהיה חלק ושטוח.עיבוד חמישה צירים נמצא בשימוש נרחב בתעופה וחלל, צבא, מחקר מדעי, מכשירים מדויקים, תעשיית ציוד רפואי דיוק גבוה ותחומים אחרים.

חלקי עיבוד CNC 5 צירים

II.היתרונות של עיבוד חמישה צירים

1. צורות גיאומטריות מורכבות ויכולת עיבוד פני השטח חזקה, מכיוון שלמכונה בעלת חמישה צירים יש צירי סיבוב מרובים, ניתן לחתוך אותה לכיוונים שונים.לכן, בהשוואה לעיבוד תלת-צירי מסורתי, עיבוד של חמישה צירים יכול לממש צורות גיאומטריות מורכבות יותר ועיבוד פני השטח, ויכול לשפר את יעילות הייצור והדיוק.

2. יעילות עיבוד גבוהה
כלי המכונה בעל חמישה צירים יכול לחתוך מספר פנים בו זמנית, מה שמשפר מאוד את יעילות הייצור.יתר על כן, הוא יכול להשלים את החיתוך של מספר פנים באמצעות הידוק אחד, ולמנוע את השגיאה של הידוק מרובה.

3. דיוק גבוה
מכיוון שלמכונה בעלת חמישה צירים יש יותר דרגות חופש, היא יכולה להסתגל טוב יותר לצרכי החיתוך של חלקים מעוקלים מורכבים, ובעלת יציבות ודיוק טובים יותר בתהליך החיתוך.

4. חיים ארוכים של הכלי
מכיוון שהמכונה בעלת חמישה צירים יכולה להשיג יותר כיווני חיתוך, ניתן להשתמש בכלים קטנים יותר לעיבוד שבבי.זה לא רק יכול לשפר את דיוק העיבוד, אלא גם להאריך את חיי השירות של הכלי.

עיבוד CNC 5 צירים

III.תהליך של חמישה ציריםעיבוד שבבי

1. עיצוב חלקים
לפני עיבוד חמישה צירים, תחילה נדרש עיצוב חלק.מעצבים צריכים לבצע עיצוב סביר בהתאם לדרישות החלקים והמאפיינים של כלי המכונה, ולהשתמש בתוכנת עיצוב CAD לעיצוב תלת מימד, בעיקר משטח Coons, משטח Bezier, משטח B-spline וכן הלאה.

2. תכנן את נתיב העיבוד לפי מודל ה-CAD, וערוך את תוכנית נתיב העיבוד של חמישה צירים.תכנון השביל צריך לקחת בחשבון את הצורה, הגודל, החומר וגורמים אחרים, ולהבטיח תנועה חלקה של צירי כלי המכונה במהלך תהליך החיתוך.

3. כתיבת תוכנית
על פי התוצאה של תכנון הנתיב, כתוב את תוכנית הקוד.התוכנית מכילה את הוראות הבקרה הספציפיות ואת הגדרות הפרמטר של כל ציר תנועה של כלי המכונה, כלומר, תכנות בקרה מספרי מתבצע בתוכנת המודלים התלת מימדיים, ותוכנית הבקרה המספרית שנוצרה היא בעיקר קוד G וקוד M.

4. הכנה לפני עיבוד
לפני עיבוד חמישה צירים, יש צורך להכין את המכונה.לרבות התקנת מתקנים, כלי עבודה, כלי מדידה וכדומה, וכן לבדיקת וניפוי באגים במכונה.לאחר השלמת תכנות ה-NC, מתבצעת הדמיית נתיב הכלי כדי לוודא אם נתיב הכלי נכון.

5. עיבוד
במהלך תהליך העיבוד, המפעיל צריך לתקן את החלק על המתקן לפי הוראות התוכנית, ולהתקין את הכלי.לאחר מכן הפעל את המכונה ועבד לפי הוראות התוכנית.

6. בדיקה
לאחר העיבוד, יש לבדוק ולהתאים את החלקים.זה כולל בדיקת גודל, צורה, איכות פני השטח וכו' וכן התאמה ואופטימיזציה של התוכנית על סמך תוצאות הבדיקה.

ציוד עיבוד חמישה צירים של המותג הגרמני והיפני בבעלות GPM לא רק בעל מאפיינים של דיוק גבוה ויעילות גבוהה, אלא גם יכול לממש ייצור אוטומטי, מה שמשפר מאוד את יעילות הייצור.ל-GPM יש גם צוות טכני מקצועי, הם מיומנים במגוון טכנולוגיות עיבוד שבבי חמישה צירים ותכנות תוכנה, יכולים להתאים את הייצור על פי דרישות הלקוח, כדי לספק ללקוחות עיבוד חלקים "קטן" או "הזמנה בקנה מידה מלא". שירותים.


זמן פרסום: 14 באוקטובר 2023