Wat is 5-assige CNC-bewerking?

Vijfassige CNC-bewerkingstechnologie speelt een belangrijke rol in de maak- en productie-industrie en wordt veel gebruikt bij complexe tegenslagen en complexe oppervlakken.Laten we vandaag eens kort kijken naar wat vijfassige CNC-bewerking is en wat de kenmerken en voordelen zijn van vijfassige CNC-bewerking.

Inhoud
I. Definitie
II.De voordelen van vijfassige bewerking
III.Het proces van vijfassige bewerking

I. Definitie
Vijfassige bewerking is de meest nauwkeurige verwerkingsmethode, de drie lineaire assen en twee roterende assen bewegen tegelijkertijd en kunnen in verschillende richtingen worden aangepast, om de continuïteit en efficiëntie van de verwerking te garanderen, vijfassige koppeling kan verwerkingsfouten verminderen, en polijst de interface zodat deze glad en vlak is.Vijfassige bewerking wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, het leger, wetenschappelijk onderzoek, precisie-instrumenten, de uiterst nauwkeurige medische apparatuurindustrie en andere gebieden.

5-assige CNC-bewerkingsonderdelen

II.De voordelen van vijfassige bewerking

1. Complexe geometrische vormen en oppervlaktebewerkingsmogelijkheden zijn sterk, omdat de vijfassige machine meerdere rotatieassen heeft en in verschillende richtingen kan worden gesneden.Daarom kan vijfassige bewerking, vergeleken met traditionele drieassige bewerking, complexere geometrische vormen en oppervlaktebewerking realiseren en de productie-efficiëntie en nauwkeurigheid verbeteren.

2. Hoge verwerkingsefficiëntie
De vijfassige werktuigmachine kan meerdere vlakken tegelijkertijd snijden, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.Bovendien kan het het snijden van meerdere vlakken voltooien door middel van één klemming, waardoor de fout van meervoudige klemming wordt vermeden.

3. Hoge precisie
Omdat de vijfassige machine meer vrijheidsgraden heeft, kan deze zich beter aanpassen aan de snijbehoeften van complexe gebogen onderdelen en heeft hij een betere stabiliteit en nauwkeurigheid in het snijproces.

4. Gereedschap met lange levensduur
Doordat de vijfassige machine meer snijrichtingen kan realiseren, is het mogelijk kleinere gereedschappen te gebruiken voor de bewerking.Dit kan niet alleen de bewerkingsnauwkeurigheid verbeteren, maar ook de levensduur van het gereedschap verlengen.

5-assige CNC-bewerking

III.Het proces van vijf assenbewerking

1. Onderdelenontwerp
Vóór vijfassige bewerking is eerst het onderdeelontwerp vereist.Ontwerpers moeten een redelijk ontwerp maken volgens de vereisten van onderdelen en de kenmerken van de werktuigmachine, en CAD-ontwerpsoftware gebruiken voor 3D-ontwerp, voornamelijk Coons-oppervlak, Bezier-oppervlak, B-spline-oppervlak enzovoort.

2. Plan het bewerkingspad volgens het CAD-model en maak het vijfassige bewerkingspadplan.Bij het plannen van paden moet rekening worden gehouden met de vorm, grootte, materiaal en andere factoren, en moet de soepele beweging van de assen van de werktuigmachine tijdens het snijproces worden gegarandeerd.

3. Programma schrijven
Schrijf het codeprogramma op basis van het resultaat van de padplanning.Het programma bevat de specifieke besturingsinstructies en parameterinstellingen van elke bewegingsas van de werktuigmachine, dat wil zeggen dat de numerieke besturingsprogrammering wordt uitgevoerd in de 3D-modelleringssoftware en dat het gegenereerde numerieke besturingsprogramma voornamelijk G-code en M-code is.

4. Voorbereiding vóór verwerking
Vóór vijfassige bewerking is het noodzakelijk om de machine voor te bereiden.Inclusief de installatie van armaturen, gereedschappen, meetgereedschappen, enz., En het controleren en debuggen van de werktuigmachine.Nadat de NC-programmering is voltooid, wordt de gereedschapsbaansimulatie uitgevoerd om te verifiëren of het gereedschapspad correct is.

5. Verwerking
Tijdens het bewerkingsproces moet de operator het onderdeel op de armatuur bevestigen volgens de programma-instructies en het gereedschap installeren.Start vervolgens de machine en verwerk volgens de programma-instructies.

6. Testen
Na verwerking moeten de onderdelen worden geïnspecteerd en aangepast.Denk hierbij aan de inspectie van maat, vorm, oppervlaktekwaliteit etc., en het aanpassen en optimaliseren van het programma op basis van de inspectieresultaten.

De vijfassige verwerkingsapparatuur van het Duitse en Japanse merk, eigendom van GPM, heeft niet alleen de kenmerken van hoge precisie en hoge efficiëntie, maar kan ook automatische productie realiseren, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.GPM heeft ook een professioneel technisch team, zij zijn bekwaam in een verscheidenheid aan vijfassige bewerkingstechnologie en softwareprogrammering, kunnen de productie aanpassen aan de eisen van de klant, om klanten te voorzien van "kleine batches" of "full-scale order" onderdelenbewerking Diensten.


Posttijd: 14 oktober 2023