Teknologi pemesinan CNC lima sumbu memainkan peran penting dalam industri manufaktur dan produksi, dan banyak digunakan dalam kemunduran yang kompleks dan permukaan yang kompleks.Hari ini mari kita lihat sekilas apa itu pemesinan CNC lima sumbu, dan apa saja karakteristik serta keunggulan pemesinan CNC lima sumbu.
Isi
I.Definisi
II.Kelebihan pemesinan lima sumbu
III.Proses pemesinan lima sumbu
I.Definisi
Pemesinan lima sumbu adalah metode pemrosesan yang paling akurat, tiga sumbu linier dan dua sumbu berputar bergerak secara bersamaan dan dapat disesuaikan ke arah yang berbeda, untuk memastikan kontinuitas dan efisiensi pemrosesan, hubungan lima sumbu dapat mengurangi kesalahan pemrosesan, dan memoles antarmuka menjadi halus dan rata.Pemesinan lima sumbu banyak digunakan di bidang kedirgantaraan, militer, penelitian ilmiah, instrumen presisi, industri peralatan medis presisi tinggi, dan bidang lainnya.
II.Kelebihan pemesinan lima sumbu
1. Bentuk geometris yang kompleks dan kemampuan pemrosesan permukaan yang kuat, karena mesin lima sumbu memiliki banyak sumbu rotasi, sehingga dapat dipotong ke arah yang berbeda.Oleh karena itu, dibandingkan dengan pemesinan tiga sumbu tradisional, pemesinan lima sumbu dapat mewujudkan bentuk geometris dan pemesinan permukaan yang lebih kompleks, serta dapat meningkatkan efisiensi dan akurasi produksi.
2. Efisiensi pemrosesan yang tinggi
Perkakas mesin lima sumbu dapat memotong banyak permukaan secara bersamaan, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi.Selain itu, dapat menyelesaikan pemotongan beberapa permukaan melalui satu penjepitan, menghindari kesalahan penjepitan ganda.
3. Presisi tinggi
Karena mesin lima sumbu memiliki derajat kebebasan yang lebih besar, mesin ini dapat beradaptasi dengan lebih baik terhadap kebutuhan pemotongan bagian melengkung yang kompleks, serta memiliki stabilitas dan akurasi yang lebih baik dalam proses pemotongan.
4. Umur alat yang panjang
Karena mesin lima sumbu dapat mencapai lebih banyak arah pemotongan, maka dimungkinkan untuk menggunakan perkakas yang lebih kecil untuk pemesinan.Hal ini tidak hanya meningkatkan akurasi pemesinan, namun juga memperpanjang masa pakai alat.
III.Proses lima sumbupermesinan
1. Desain bagian
Sebelum pemesinan lima sumbu, diperlukan desain bagian terlebih dahulu.Desainer perlu membuat desain yang masuk akal sesuai dengan persyaratan suku cadang dan karakteristik peralatan mesin, dan menggunakan perangkat lunak desain CAD untuk desain 3D, terutama permukaan Coons, permukaan Bezier, permukaan B-spline, dan sebagainya.
2. Rencanakan jalur pemesinan sesuai model CAD, dan buat rencana jalur pemesinan lima sumbu.Perencanaan jalur perlu mempertimbangkan bentuk, ukuran, bahan dan faktor lainnya, serta memastikan kelancaran pergerakan sumbu perkakas mesin selama proses pemotongan.
3. Penulisan program
Berdasarkan hasil perencanaan jalur, tuliskan kode programnya.Program ini berisi instruksi kontrol khusus dan Pengaturan parameter setiap sumbu pergerakan peralatan mesin, yaitu pemrograman kontrol numerik dilakukan dalam perangkat lunak pemodelan 3D, dan program kontrol numerik yang dihasilkan terutama berupa kode G dan kode M.
4. Persiapan sebelum diolah
Sebelum pemesinan lima sumbu, perlu dilakukan persiapan mesin.Termasuk pemasangan perlengkapan, perkakas, alat ukur, dll, serta untuk memeriksa dan men-debug peralatan mesin.Setelah pemrograman NC selesai, dilakukan simulasi jalur pahat untuk memverifikasi apakah jalur pahat sudah benar.
5. Pemrosesan
Selama proses pemesinan, operator perlu memperbaiki bagian pada perlengkapan sesuai dengan instruksi program, dan memasang alat tersebut.Kemudian nyalakan mesin dan proses sesuai dengan instruksi program.
6. Pengujian
Setelah diproses, bagian-bagiannya perlu diperiksa dan disesuaikan.Ini mencakup pemeriksaan ukuran, bentuk, kualitas permukaan, dll., serta penyesuaian dan optimalisasi program berdasarkan hasil pemeriksaan.
Peralatan pemrosesan lima sumbu merek Jerman dan Jepang yang dimiliki oleh GPM tidak hanya memiliki karakteristik presisi tinggi dan efisiensi tinggi, tetapi juga dapat mewujudkan produksi otomatis, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi.GPM juga memiliki tim teknis yang profesional, mereka ahli dalam berbagai teknologi pemesinan lima sumbu dan pemrograman perangkat lunak, dapat menyesuaikan produksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan, untuk menyediakan pemesinan suku cadang "batch kecil" atau "pesanan skala penuh" kepada pelanggan jasa.
Waktu posting: 14 Oktober 2023