Beş oxlu CNC emal texnologiyası istehsal və istehsal sənayesində mühüm rol oynayır və mürəkkəb uğursuzluqlarda və mürəkkəb səthlərdə geniş istifadə olunur.Bu gün gəlin beş oxlu CNC emalının nə olduğuna və beş oxlu CNC emalının xüsusiyyətləri və üstünlüklərinə qısa nəzər salaq.
Məzmun
I. Tərif
II. Beş oxlu emalın üstünlükləri
III.Beş oxlu emal prosesi
I. Tərif
Beş oxlu emal ən dəqiq emal üsuludur, üç xətti ox və iki fırlanan ox eyni anda hərəkət edir və emalın davamlılığını və səmərəliliyini təmin etmək üçün müxtəlif istiqamətlərdə tənzimlənə bilər, beş oxlu əlaqə emal səhvlərini azalda bilər, və hamar və düz olmaq üçün interfeysi cilalayın.Beş oxlu emal aerokosmik, hərbi, elmi tədqiqatlar, dəqiq alətlər, yüksək dəqiqlikli tibbi avadanlıq sənayesi və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
II. Beş oxlu emalın üstünlükləri
1. Kompleks həndəsi formalar və səthi emal qabiliyyəti güclüdür, çünki beş oxlu maşın çox fırlanma oxlarına malikdir, müxtəlif istiqamətlərdə kəsilə bilər.Buna görə də, ənənəvi üç oxlu emal ilə müqayisədə, beş oxlu emal daha mürəkkəb həndəsi formaları və səth emalını həyata keçirə bilər və istehsalın səmərəliliyini və dəqiqliyini artıra bilər.
2. Yüksək emal səmərəliliyi
Beş oxlu dəzgah eyni anda birdən çox üzü kəsə bilər ki, bu da istehsalın səmərəliliyini xeyli artırır.Üstəlik, bir sıxma ilə birdən çox üzün kəsilməsini tamamlaya bilər, çoxlu sıxma xətasının qarşısını alır.
3. Yüksək dəqiqlik
Beş oxlu maşın daha çox sərbəstlik dərəcəsinə malik olduğundan, mürəkkəb əyri hissələrin kəsmə ehtiyaclarına daha yaxşı uyğunlaşa bilər və kəsmə prosesində daha yaxşı sabitlik və dəqiqliyə malikdir.
4. Alətin uzun ömrü
Beş oxlu maşın daha çox kəsmə istiqamətinə nail ola bildiyindən, emal üçün daha kiçik alətlərdən istifadə etmək mümkündür.Bu, yalnız emal dəqiqliyini artırmaqla yanaşı, alətin xidmət müddətini də artıra bilər.
III.Beş ox prosesiemal
1. Hissələrin dizaynı
Beş oxlu emaldan əvvəl əvvəlcə hissənin dizaynı tələb olunur.Dizaynerlər hissələrin tələblərinə və dəzgahın xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq ağlabatan dizayn yaratmalı və 3D dizayn üçün CAD dizayn proqramından istifadə etməlidirlər, əsasən Coons səthi, Bezier səthi, B-spline səthi və s.
2. CAD modelinə uyğun olaraq emal yolunu planlaşdırın və beş oxlu emal yolunu planlayın.Yolun planlaşdırılması formasını, ölçüsünü, materialını və digər amilləri nəzərə almaq və kəsmə prosesində dəzgah oxlarının rəvan hərəkətini təmin etmək lazımdır.
3. Proqramın yazılması
Yolun planlaşdırılmasının nəticəsinə uyğun olaraq kod proqramını yazın.Proqramda dəzgahın hər bir hərəkət oxunun xüsusi idarəetmə təlimatları və parametr Parametrləri var, yəni ədədi idarəetmə proqramlaşdırması 3D modelləşdirmə proqramında həyata keçirilir və yaradılan ədədi idarəetmə proqramı əsasən G kodu və M kodudur.
4. Emaldan əvvəl hazırlıq
Beş oxlu emaldan əvvəl dəzgahı hazırlamaq lazımdır.O cümlədən qurğuların, alətlərin, ölçü alətlərinin və s. quraşdırılması, dəzgahın yoxlanılması və sazlanması.NC proqramlaşdırması tamamlandıqdan sonra alət yolunun düzgün olub olmadığını yoxlamaq üçün alət yolunun simulyasiyası aparılır.
5. Emal
Emal prosesi zamanı operator proqram təlimatlarına uyğun olaraq armaturdakı hissəni düzəltməli və aləti quraşdırmalıdır.Sonra maşını işə salın və proqram təlimatlarına uyğun olaraq emal edin.
6. Sınaq
Emaldan sonra hissələri yoxlamaq və tənzimləmək lazımdır.Buraya ölçü, forma, səth keyfiyyəti və s.-nin yoxlanılması, yoxlamanın nəticələrinə əsasən proqramın tənzimlənməsi və optimallaşdırılması daxildir.
GPM-ə məxsus Alman və Yapon marka beş oxlu emal avadanlığı yalnız yüksək dəqiqlik və yüksək səmərəlilik xüsusiyyətlərinə malik deyil, həm də istehsalın səmərəliliyini xeyli yaxşılaşdıran avtomatik istehsalı həyata keçirə bilər.GPM də peşəkar texniki komandaya malikdir, onlar müxtəlif beş oxlu emal texnologiyası və proqram proqramlaşdırması üzrə bacarıqlıdırlar, müştərilərə "kiçik partiyalı" və ya "tam miqyaslı sifariş" hissələrinin emalını təmin etmək üçün müştəri tələblərinə uyğun olaraq istehsalı fərdiləşdirə bilərlər. xidmətlər.
Göndərmə vaxtı: 14 oktyabr 2023-cü il