Piecu asu CNC apstrādes tehnoloģijai ir svarīga loma ražošanas un ražošanas nozarē, un to plaši izmanto sarežģītās neveiksmēs un sarežģītās virsmās.Šodien īsi apskatīsim, kas ir piecu asu CNC apstrāde un kādas ir piecu asu CNC apstrādes īpašības un priekšrocības.
Saturs
I. Definīcija
II. Piecu asu apstrādes priekšrocības
III. Piecu asu apstrādes process
I. Definīcija
Piecu asu apstrāde ir visprecīzākā apstrādes metode, trīs lineārās asis un divas rotējošās asis pārvietojas vienlaikus un var tikt noregulētas dažādos virzienos, lai nodrošinātu apstrādes nepārtrauktību un efektivitāti, piecu asu savienojums var samazināt apstrādes kļūdas, un pulējiet saskarni, lai tā būtu gluda un plakana.Piecu asu apstrādi plaši izmanto kosmosa, militārajā, zinātniskajā pētniecībā, precīzijas instrumentos, augstas precizitātes medicīnas iekārtu rūpniecībā un citās jomās.
II. Piecu asu apstrādes priekšrocības
1. Sarežģītas ģeometriskas formas un virsmas apstrādes spēja ir spēcīga, jo piecu asu mašīnai ir vairākas rotācijas asis, to var griezt dažādos virzienos.Tāpēc, salīdzinot ar tradicionālo trīs asu apstrādi, piecu asu apstrāde var realizēt sarežģītākas ģeometriskas formas un virsmas apstrādi, kā arī uzlabot ražošanas efektivitāti un precizitāti.
2. Augsta apstrādes efektivitāte
Piecu asu darbgalds var vienlaikus griezt vairākas virsmas, kas ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti.Turklāt tas var pabeigt vairāku virsmu griešanu ar vienu iespīlēšanu, izvairoties no vairāku iespīlēšanas kļūdu.
3. Augsta precizitāte
Tā kā piecu asu mašīnai ir lielāka brīvības pakāpe, tā var labāk pielāgoties sarežģītu izliektu daļu griešanas vajadzībām, un tai ir labāka stabilitāte un precizitāte griešanas procesā.
4. Ilgs instrumenta kalpošanas laiks
Tā kā piecu asu mašīna var sasniegt vairāk griešanas virzienu, apstrādei ir iespējams izmantot mazākus instrumentus.Tas var ne tikai uzlabot apstrādes precizitāti, bet arī pagarināt instrumenta kalpošanas laiku.
III. Piecu asu processmehāniskā apstrāde
1. Detaļu dizains
Pirms piecu asu apstrādes vispirms ir nepieciešams detaļas dizains.Dizaineriem ir jāizstrādā saprātīgs dizains atbilstoši detaļu prasībām un darbgalda parametriem, un 3D projektēšanai jāizmanto CAD projektēšanas programmatūra, galvenokārt Coons virsma, Bezier virsma, B-splaina virsma un tā tālāk.
2. Plānojiet apstrādes ceļu atbilstoši CAD modelim un izveidojiet piecu asu apstrādes trajektorijas plānu.Plānojot ceļu, jāņem vērā forma, izmērs, materiāls un citi faktori, kā arī jānodrošina darbgalda asu vienmērīga kustība griešanas procesā.
3. Programmas rakstīšana
Atbilstoši ceļa plānošanas rezultātam uzrakstiet koda programmu.Programma satur specifiskas vadības instrukcijas un katras darbgalda kustības ass parametrus Iestatījumi, tas ir, ciparu vadības programmēšana tiek veikta 3D modelēšanas programmatūrā, un ģenerētā ciparu vadības programma galvenokārt ir G kods un M kods.
4. Sagatavošana pirms apstrādes
Pirms piecu asu apstrādes ir nepieciešams sagatavot mašīnu.Ieskaitot armatūras, instrumentu, mērinstrumentu utt. uzstādīšanu, kā arī darbgalda pārbaudi un atkļūdošanu.Kad NC programmēšana ir pabeigta, tiek veikta instrumenta trajektorijas simulācija, lai pārbaudītu, vai instrumenta ceļš ir pareizs.
5. Apstrāde
Apstrādes procesa laikā operatoram ir jānostiprina daļa uz armatūras saskaņā ar programmas norādījumiem un jāuzstāda instruments.Pēc tam iedarbiniet iekārtu un apstrādājiet saskaņā ar programmas norādījumiem.
6. Testēšana
Pēc apstrādes detaļas ir jāpārbauda un jāpielāgo.Tas ietver izmēra, formas, virsmas kvalitātes utt. pārbaudi, kā arī programmas pielāgošanu un optimizāciju, pamatojoties uz pārbaudes rezultātiem.
Vācijas un Japānas zīmolu piecu asu apstrādes iekārtām, kas pieder GPM, ir ne tikai augstas precizitātes un augstas efektivitātes īpašības, bet arī tās var realizēt automātisku ražošanu, kas ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti.GPM ir arī profesionāla tehniskā komanda, viņi ir kvalificēti dažādās piecu asu apstrādes tehnoloģijās un programmatūras programmēšanā, var pielāgot ražošanu atbilstoši klientu prasībām, lai nodrošinātu klientus ar "mazu partiju" vai "pilna mēroga pasūtījuma" detaļu apstrādi. pakalpojumus.
Publicēšanas laiks: 14. oktobris 2023