Технологија петоосне ЦНЦ обраде игра важну улогу у производној и производној индустрији и широко се користи у сложеним застојима и сложеним површинама.Данас хајде да укратко погледамо шта је петоосна ЦНЦ обрада и које су карактеристике и предности петоосне ЦНЦ обраде.
Садржај
И. Дефиниција
ИИ. Предности петоосне обраде
ИИИ.Процес петоосне обраде
И. Дефиниција
Обрада са пет оса је најпрецизнији метод обраде, три линеарне осе и две ротирајуће осе се крећу у исто време и могу се подесити у различитим смеровима, како би се осигурао континуитет и ефикасност обраде, петоосно повезивање може смањити грешке у обради, и полирајте интерфејс да буде гладак и раван.Обрада са пет оса се широко користи у ваздухопловству, војсци, научним истраживањима, прецизним инструментима, индустрији високопрецизне медицинске опреме и другим областима.
ИИ. Предности петоосне обраде
1. Сложени геометријски облици и способност обраде површине су јаки, јер машина са пет оса има више оса ротације, може се резати у различитим правцима.Стога, у поређењу са традиционалном машинском обрадом са три осе, петоосна обрада може да реализује сложеније геометријске облике и површинску обраду и може побољшати ефикасност и тачност производње.
2. Висока ефикасност обраде
Машина алатка са пет оса може истовремено да сече више лица, што у великој мери побољшава ефикасност производње.Штавише, може да заврши сечење више лица кроз једно стезање, избегавајући грешку вишеструког стезања.
3. Висока прецизност
Пошто машина са пет оса има више степена слободе, може се боље прилагодити потребама резања сложених закривљених делова и има бољу стабилност и тачност у процесу сечења.
4. Дуг животни век алата
Пошто машина са пет оса може постићи више праваца резања, могуће је користити мање алате за машинску обраду.Ово не само да може побољшати тачност обраде, већ и продужити век трајања алата.
ИИИ.Процес пет осамашинска обрада
1. Дизајн делова
Пре петоосне обраде, прво је потребан дизајн дела.Дизајнери треба да направе разуман дизајн у складу са захтевима делова и карактеристикама алатне машине и користе софтвер за ЦАД дизајн за 3Д дизајн, углавном Цоонс површину, Безиерову површину, Б-сплине површину и тако даље.
2. Планирајте путању обраде према ЦАД моделу и направите план путање обраде са пет оса.Планирање путање треба да узме у обзир облик, величину, материјал и друге факторе, и да обезбеди несметано кретање осовина машине алатке током процеса резања.
3. Писање програма
Према резултату планирања путање напишите кодни програм.Програм садржи специфичне контролне инструкције и подешавања параметара сваке осе кретања машине алатке, односно нумеричко управљање програмирање се врши у софтверу за 3Д моделирање, а генерисани програм нумеричке контроле је углавном Г код и М код.
4. Припрема пре обраде
Пре петоосне обраде потребно је припремити машину.Укључујући уградњу уређаја, алата, мерних алата итд., као и за проверу и отклањање грешака на машини.Након што је НЦ програмирање завршено, врши се симулација путање алата да би се проверило да ли је путања алата исправна.
5. Обрада
Током процеса обраде, оператер треба да фиксира део на фиксирању према упутствима програма и инсталира алат.Затим покрените машину и обрадите према упутствима програма.
6. Тестирање
Након обраде, делове је потребно прегледати и подесити.Ово укључује проверу величине, облика, квалитета површине итд., као и прилагођавање и оптимизацију програма на основу резултата инспекције.
Немачка и јапанска марка петоосне опреме за обраду у власништву ГПМ-а не само да има карактеристике високе прецизности и високе ефикасности, већ може да реализује и аутоматску производњу, што у великој мери побољшава ефикасност производње.ГПМ такође има професионални технички тим, они су вешти у различитим технологијама машинске обраде са пет оса и програмирању софтвера, могу да прилагоде производњу према захтевима купаца, како би купцима пружили машинску обраду делова "мале серије" или "пуну наруџбу". услуге.
Време поста: 14.10.2023