Penkių ašių CNC apdirbimo technologija vaidina svarbų vaidmenį gamybinėje ir gamybos pramonėje, ji plačiai naudojama sudėtingose nesėkmėse ir sudėtinguose paviršiuose.Šiandien trumpai apžvelkime, kas yra penkių ašių CNC apdirbimas ir kokios yra penkių ašių CNC apdirbimo savybės bei pranašumai.
Turinys
I. Apibrėžimas
II.Penkių ašių apdirbimo privalumai
III. Penkių ašių apdirbimo procesas
I. Apibrėžimas
Penkių ašių apdirbimas yra tiksliausias apdorojimo metodas, trys linijinės ašys ir dvi besisukančios ašys juda tuo pačiu metu ir gali būti reguliuojamos skirtingomis kryptimis, siekiant užtikrinti apdorojimo tęstinumą ir efektyvumą, penkių ašių jungtis gali sumažinti apdorojimo klaidas, ir nupoliruokite sąsają, kad ji būtų lygi ir lygi.Penkių ašių apdirbimas plačiai naudojamas kosmoso, karo, mokslinių tyrimų, tiksliųjų instrumentų, didelio tikslumo medicinos įrangos pramonėje ir kitose srityse.
II.Penkių ašių apdirbimo privalumai
1. Sudėtingos geometrinės formos ir paviršiaus apdorojimo galimybės yra stiprios, nes penkių ašių mašina turi kelias sukimosi ašis, ją galima pjauti įvairiomis kryptimis.Todėl, palyginti su tradiciniu trijų ašių apdirbimu, penkių ašių apdirbimas gali realizuoti sudėtingesnes geometrines formas ir paviršiaus apdirbimą bei pagerinti gamybos efektyvumą ir tikslumą.
2. Aukštas apdorojimo efektyvumas
Penkių ašių staklės gali vienu metu pjauti kelis paviršius, o tai labai pagerina gamybos efektyvumą.Be to, vienu prispaudimu jis gali užbaigti kelių paviršių pjovimą, išvengiant kelių prispaudimo klaidos.
3. Didelis tikslumas
Kadangi penkių ašių mašina turi daugiau laisvės laipsnių, ji gali geriau prisitaikyti prie sudėtingų lenktų dalių pjovimo poreikių, o pjovimo proceso stabilumas ir tikslumas yra geresnis.
4. Ilgas įrankio tarnavimo laikas
Kadangi penkių ašių mašina gali pasiekti daugiau pjovimo krypčių, apdirbimui galima naudoti mažesnius įrankius.Tai gali ne tik pagerinti apdirbimo tikslumą, bet ir pailginti įrankio tarnavimo laiką.
III. Penkių ašių procesasapdirbimas
1. Dalių projektavimas
Prieš penkių ašių apdirbimą pirmiausia reikia suprojektuoti dalį.Dizaineriai turi sukurti pagrįstą dizainą pagal dalių reikalavimus ir staklių charakteristikas, o 3D projektavimui naudoti CAD projektavimo programinę įrangą, daugiausia Coons paviršių, Bezier paviršių, B spline paviršių ir pan.
2. Suplanuokite apdirbimo kelią pagal CAD modelį ir sudarykite penkių ašių apdirbimo kelio planą.Planuojant kelią reikia atsižvelgti į formą, dydį, medžiagą ir kitus veiksnius bei užtikrinti sklandų staklių ašių judėjimą pjovimo proceso metu.
3. Programos rašymas
Pagal kelio planavimo rezultatą parašykite kodo programą.Programoje yra konkrečios valdymo instrukcijos ir kiekvienos staklių judėjimo ašies parametrai Nustatymai, tai yra, skaitmeninio valdymo programavimas atliekamas 3D modeliavimo programinėje įrangoje, o sugeneruota skaitmeninio valdymo programa daugiausia yra G kodas ir M kodas.
4. Paruošimas prieš perdirbimą
Prieš penkių ašių apdirbimą būtina paruošti mašiną.Įskaitant tvirtinimo detalių, įrankių, matavimo įrankių ir kt. montavimą, staklių patikrinimą ir derinimą.Užbaigus NC programavimą, atliekamas įrankio trajektorijos modeliavimas, siekiant patikrinti, ar įrankio kelias yra teisingas.
5. Perdirbimas
Apdirbimo proceso metu operatorius turi pritvirtinti detalę ant armatūros pagal programos instrukcijas ir sumontuoti įrankį.Tada paleiskite mašiną ir apdorokite pagal programos instrukcijas.
6. Testavimas
Po apdorojimo dalis reikia patikrinti ir sureguliuoti.Tai apima dydžio, formos, paviršiaus kokybės ir tt patikrinimą bei programos koregavimą ir optimizavimą pagal patikrinimo rezultatus.
Vokietijos ir Japonijos prekės ženklo penkių ašių apdorojimo įranga, priklausanti GPM, pasižymi ne tik didelio tikslumo ir didelio efektyvumo savybėmis, bet ir gali realizuoti automatinę gamybą, o tai labai pagerina gamybos efektyvumą.GPM taip pat turi profesionalią techninę komandą, jie išmano įvairias penkių ašių apdirbimo technologijas ir programinės įrangos programavimą, gali pritaikyti gamybą pagal klientų poreikius, teikti klientams „mažų partijų“ arba „viso masto užsakymo“ dalių apdirbimą. paslaugos.
Paskelbimo laikas: 2023-10-14