ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ CNC ମେସିନିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହା ଜଟିଳ ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ଏବଂ ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଆଜି ଆସନ୍ତୁ ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ଦେଖିବା ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ CNC ଯନ୍ତ୍ର କ’ଣ, ଏବଂ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ CNC ଯନ୍ତ୍ରର ଗୁଣ ଏବଂ ସୁବିଧା କ’ଣ?
ବିଷୟବସ୍ତୁ
I. ସଂଜ୍ଞା
II। ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରର ସୁବିଧା |
III। ପାଞ୍ଚଟି ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରକ୍ରିୟା |
I. ସଂଜ୍ଞା
ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସଠିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ତିନୋଟି ର ar ଖ୍ୟ ଅକ୍ଷ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅକ୍ଷ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ଗତି କରନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିରନ୍ତରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ସଂଯୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ସରଳ ଏବଂ ସମତଳ ହେବା ପାଇଁ ଇଣ୍ଟରଫେସକୁ ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ |ଏରୋସ୍ପେସ୍, ସାମରିକ, ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ, ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ର, ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
II। ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରର ସୁବିଧା |
1. ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ଶକ୍ତିଶାଳୀ, କାରଣ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଏକାଧିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅକ୍ଷ ଅଛି, ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଦିଗରେ କଟାଯାଇପାରିବ |ତେଣୁ, ପାରମ୍ପାରିକ ତିନି-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ଅଧିକ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
2. ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା |
ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଏକ ସମୟରେ ଏକାଧିକ ଚେହେରା କାଟିପାରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏହା ଏକାଧିକ କ୍ଲାମିଂର ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇ ଗୋଟିଏ କ୍ଲାମିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକାଧିକ ଚେହେରା କାଟିବା ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ |
3. ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା |
କାରଣ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଅଧିକ ଡିଗ୍ରୀ ସ୍ୱାଧୀନତା ଅଛି, ଏହା ଜଟିଳ ବକ୍ର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଖାପ ଖାଇପାରେ ଏବଂ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉନ୍ନତ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଠିକତା ପାଇଥାଏ |
4. ସାଧନର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ |
କାରଣ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ କାଟିବାର ଅଧିକ ଦିଗ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ଛୋଟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମ୍ଭବ |ଏହା କେବଳ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଉପକରଣର ସେବା ଜୀବନକୁ ମଧ୍ୟ ବ extend ାଇପାରେ |
ତୃତୀୟ। ପାଞ୍ଚ ଅକ୍ଷାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଯନ୍ତ୍ର
1. ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ |
ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମେ ପାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ |ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଅଂଶଗୁଡିକର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଏବଂ 3D ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ CAD ଡିଜାଇନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ମୁଖ୍ୟତ Co କୁନ୍ସ ଭୂପୃଷ୍ଠ, ବେଜିଅର୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ, ବି-ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଇତ୍ୟାଦି |
2. CAD ମଡେଲ୍ ଅନୁଯାୟୀ ମେସିନିଂ ପଥ ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ପଥ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |ପଥ ଯୋଜନା, ଆକାର, ଆକାର, ବସ୍ତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କୁମ୍ଭଗୁଡ଼ିକର ସୁଗମ ଗତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
3. ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଲେଖା |
ପଥ ଯୋଜନାର ଫଳାଫଳ ଅନୁଯାୟୀ, କୋଡ୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଲେଖ |ପ୍ରୋଗ୍ରାମରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗତି ଅକ୍ଷରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଏବଂ ପାରାମିଟର ସେଟିଂସମୂହ ରହିଥାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ 3D ମଡେଲିଂ ସଫ୍ଟୱେୟାରରେ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ମୁଖ୍ୟତ G ଜି କୋଡ୍ ଏବଂ M କୋଡ୍ ଅଟେ |
4. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ପାଞ୍ଚ ଅକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ପୂର୍ବରୁ, ମେସିନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଫିକ୍ଚର, ଟୁଲ୍ସ, ମାପ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି ସ୍ଥାପନ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ସହିତ |ଏନସି ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଟୁଲ୍ ପଥ ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଟୁଲ୍ ପାଥ୍ ସିମୁଲେସନ୍ କରାଯାଏ |
5. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅପରେଟର୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁଯାୟୀ ଫିଚର ଉପରେ ଅଂଶକୁ ଠିକ୍ କରିବା ଏବଂ ଟୁଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ତା’ପରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କର |
6. ପରୀକ୍ଷା
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ, ଅଂଶଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏଥିରେ ଆକାର, ଆକୃତି, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଜିପିଏମ୍ ମାଲିକାନାରେ ଥିବା ଜର୍ମାନ ଏବଂ ଜାପାନିଜ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ୍ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣରେ କେବଳ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ନାହିଁ, ବରଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ମଧ୍ୟ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ |ଜିପିଏମ୍ ର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ବ technical ଷୟିକ ଦଳ ମଧ୍ୟ ଅଛି, ସେମାନେ ବିଭିନ୍ନ ପାଞ୍ଚ-ଅକ୍ଷ ମେସିନିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂରେ ପାରଙ୍ଗମ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦନକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ “ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍” କିମ୍ବା “ଫୁଲ୍-ସ୍କେଲ୍ ଅର୍ଡର” ପାର୍ଟ ମେସିନିଂ ଯୋଗାଇ ପାରିବେ | ସେବାଗୁଡିକ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -14-2023 |