Le parti del manicotto a parete sottile hanno strutture e proprietà uniche.Lo spessore sottile delle pareti e la scarsa rigidità rendono la lavorazione di manicotti a pareti sottili piena di sfide.Come garantire precisione e qualità durante la lavorazione è un problema che gli ingegneri e i tecnici di ricerca e sviluppo delle parti devono affrontare.Questo articolo approfondirà i punti chiave della lavorazione di parti di manicotti a pareti sottili e fornirà un riferimento per specificare un piano di lavorazione ragionevole.
Contenuto
(1) Deformazione causata dal bloccaggio del pezzo
(2) Effetto della quantità di taglio su parti a parete sottile
(3) Selezionare ragionevolmente l'angolo geometrico dell'utensile
(4) Effetto del fluido da taglio su parti a pareti sottili
1. Deformazione causata dal bloccaggio del pezzo
La differenza di diametro tra i cerchi interno ed esterno delle parti a pareti sottili è molto piccola e la resistenza è bassa.Se la forza di serraggio è eccessiva durante il serraggio sul mandrino, le parti a pareti sottili verranno deformate, con conseguente eccessiva rotondità, cilindricità e coassialità delle parti.Differenza.Se il bloccaggio non è stretto durante la tornitura e la rettifica, le parti potrebbero allentarsi e rottamarsi.Generalmente, la deformazione delle parti viene controllata controllando la forza di serraggio.La forza di bloccaggio dovrebbe essere maggiore durante la tornitura di sgrossatura e minore durante la tornitura di precisione e la rettifica.Durante la lavorazione di pezzi a pareti sottili, per bloccare il pezzo è possibile utilizzare manicotti aperti sul davanti o pinze morbide a forma di settore.Durante il processo di bloccaggio delle parti, la forma e la struttura delle parti sono diverse, così come l'entità e il punto di azione della forza, il che può influire sulla precisione della forma delle parti.
2.Effetto della quantità di taglio su parti a parete sottile
L'entità della forza di taglio è strettamente correlata alla quantità di taglio.La quantità di taglio posteriore, la quantità di avanzamento e la velocità di taglio sono i tre fattori che determinano la quantità di taglio.Una scelta ragionevole di tre elementi può ridurre le forze di taglio e quindi ridurre la deformazione.
3. Selezionare ragionevolmente l'angolo geometrico dell'utensile
Nella tornitura di pezzi a pareti sottili, un angolo geometrico ragionevole dell'utensile è fondamentale per l'entità della forza di taglio durante la tornitura, la deformazione termica generata e la qualità microscopica della superficie del pezzo.La dimensione dell'angolo di spoglia dell'utensile determina la deformazione del taglio e l'affilatura dell'angolo di spoglia dell'utensile.L'angolo di spoglia dell'utensile è ampio, la deformazione del taglio e l'attrito sono ridotti e la forza di taglio è ridotta.Tuttavia, se l'angolo di spoglia è troppo grande, l'angolo di cuneo dell'utensile sarà ridotto, la resistenza dell'utensile sarà indebolita, la dissipazione del calore dell'utensile sarà scarsa e l'usura sarà accelerata.
4. Effetto del fluido da taglio su parti a pareti sottili
Durante il processo di tornitura, a causa della deformazione del taglio e dell'attrito tra trucioli, utensile e pezzo in lavorazione, viene generata una grande quantità di calore, che viene trasmessa all'utensile, riducendo la durezza dell'utensile, accelerando l'usura dell'utensile e aumentando la superficie rugosità del pezzo;si è trasmesso al pezzo, provocando la deformazione termica del pezzo.L'esistenza del calore di taglio è molto dannosa per la tornitura di parti a pareti sottili.L'utilizzo completo del fluido da taglio durante il processo di tornitura non solo riduce le forze di taglio, migliora la durata dell'utensile e riduce il valore di rugosità superficiale del pezzo;allo stesso tempo, il pezzo non viene influenzato dal calore di taglio, garantendo le dimensioni di lavorazione e le tolleranze geometriche del pezzo.
Capacità di lavorazione di GPM:
GPM ha 20 anni di esperienza nella lavorazione CNC di diversi tipi di pezzi di precisione.Abbiamo lavorato con clienti in molti settori, tra cui quello dei semiconduttori, delle apparecchiature mediche, ecc., e ci impegniamo a fornire ai clienti servizi di lavorazione precisi e di alta qualità.Adottiamo un rigoroso sistema di gestione della qualità per garantire che ogni parte soddisfi le aspettative e gli standard dei clienti.
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Orario di pubblicazione: 04 gennaio 2024