تتميز أجزاء الأكمام ذات الجدران الرقيقة بهياكل وخصائص فريدة.إن سمك جدارها الرقيق وصلابتها الضعيفة تجعل معالجة أجزاء الأكمام ذات الجدران الرقيقة مليئة بالتحديات.تعد كيفية ضمان الدقة والجودة أثناء المعالجة مشكلة يجب أن يواجهها مهندسو وفنيو البحث والتطوير في مجال الأجزاء.سوف تتعمق هذه المقالة في النقاط الرئيسية لمعالجة أجزاء الأكمام ذات الجدران الرقيقة وتوفر مرجعًا لتحديد خطة معالجة معقولة.
محتوى
(1) التشوه الناتج عن تثبيت قطعة العمل
(2) تأثير كمية القطع على الأجزاء ذات الجدران الرقيقة
(3) حدد الزاوية الهندسية للأداة بشكل معقول
(4) تأثير سائل القطع على الأجزاء ذات الجدران الرقيقة
1. التشوه الناتج عن تثبيت قطعة العمل
فرق القطر بين الدوائر الداخلية والخارجية للأجزاء ذات الجدران الرقيقة صغير جدًا والقوة منخفضة.إذا كانت قوة التثبيت قوية جدًا عند التثبيت على ظرف الظرف، فسوف تتشوه الأجزاء ذات الجدران الرقيقة، مما يؤدي إلى الاستدارة المفرطة والأسطوانية والمحورية للأجزاء.اختلاف.إذا لم يكن المشبك مشدودًا أثناء الدوران والطحن، فقد تصبح الأجزاء مفكوكة ومكسورة.بشكل عام، يتم التحكم في تشوه الأجزاء عن طريق التحكم في قوة التثبيت.يجب أن تكون قوة التثبيت أكبر أثناء الخراطة الخشنة وأصغر أثناء الخراطة والطحن الدقيق.عند معالجة الأجزاء ذات الجدران الرقيقة، يمكنك استخدام الأكمام المفتوحة أو المخالب الناعمة على شكل قطاع لتثبيت قطعة العمل.أثناء عملية تثبيت الأجزاء، يختلف شكل وهيكل الأجزاء، ويختلف حجم القوة ونقطة عملها، مما قد يؤثر على دقة شكل الأجزاء.
2. تأثير كمية القطع على الأجزاء ذات الجدران الرقيقة
يرتبط حجم قوة القطع ارتباطًا وثيقًا بكمية القطع.إن كمية القطع الخلفية، كمية التغذية، وسرعة القطع هي العوامل الثلاثة لكمية القطع.الاختيار المعقول لثلاثة عناصر يمكن أن يقلل من قوى القطع وبالتالي يقلل التشوه.
3. حدد الزاوية الهندسية للأداة بشكل معقول
في تحول الأجزاء ذات الجدران الرقيقة، تعتبر الزاوية الهندسية المعقولة للأداة أمرًا بالغ الأهمية لحجم قوة القطع أثناء الدوران، والتشوه الحراري المتولد، والجودة المجهرية لسطح قطعة العمل.يحدد حجم زاوية أشعل النار للأداة تشوه القطع وحدة زاوية أشعل النار للأداة.زاوية أشعل النار للأداة كبيرة، ويتم تقليل تشوه القطع والاحتكاك، وتقليل قوة القطع.ومع ذلك، إذا كانت زاوية أشعل النار كبيرة جدًا، فسيتم تقليل زاوية الإسفين للأداة، وستضعف قوة الأداة، وسيكون تبديد حرارة الأداة ضعيفًا، وسيتم تسريع التآكل.
4. تأثير سائل القطع على الأجزاء ذات الجدران الرقيقة
أثناء عملية الخراطة، بسبب تشوه القطع والاحتكاك بين الرقائق والأداة وقطعة العمل، يتم توليد كمية كبيرة من الحرارة، والتي تنتقل إلى الأداة، مما يقلل من صلابة الأداة، ويسرع تآكل الأداة، ويزيد السطح خشونة الشغلتنتقل إلى قطعة الشغل، مما يسبب تشوهًا حراريًا لقطعة الشغل.إن وجود حرارة القطع يضر جدًا بقلب الأجزاء ذات الجدران الرقيقة.الاستخدام الكامل لسائل القطع أثناء عملية الخراطة لا يقلل فقط من قوى القطع، ويحسن عمر الأداة، ويقلل من قيمة خشونة السطح لقطعة العمل؛وفي الوقت نفسه، لا تتأثر قطعة العمل بقطع الحرارة، مما يضمن أبعاد المعالجة والتفاوتات الهندسية للجزء.
قدرات التصنيع لدى GPM:
تتمتع GPM بخبرة 20 عامًا في مجال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لأنواع مختلفة من الأجزاء الدقيقة.لقد عملنا مع العملاء في العديد من الصناعات، بما في ذلك أشباه الموصلات والمعدات الطبية وما إلى ذلك، ونحن ملتزمون بتزويد العملاء بخدمات تصنيع دقيقة وعالية الجودة.نحن نعتمد نظامًا صارمًا لإدارة الجودة لضمان أن كل جزء يلبي توقعات العملاء ومعاييرهم.
حقوق التأليف:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
وقت النشر: 04 يناير 2024