Tankostenski deli tulca imajo edinstveno strukturo in lastnosti.Zaradi tanke debeline sten in slabe togosti je obdelava tankostenskih delov tulcev polna izzivov.Kako zagotoviti natančnost in kakovost med obdelavo je problem, s katerim se morajo soočiti inženirji in tehniki za raziskave in razvoj delov.Ta članek se bo poglobil v ključne točke obdelave tankostenskih delov tulcev in zagotovil referenco za določitev razumnega načrta obdelave.
Vsebina
(1) Deformacija, ki jo povzroči vpenjanje obdelovanca
(2) Vpliv količine rezanja na tankostenske dele
(3) Razumno izberite geometrijski kot orodja
(4) Vpliv rezalne tekočine na tankostenske dele
1. Deformacija, ki jo povzroči vpenjanje obdelovanca
Razlika v premeru med notranjim in zunanjim krogom tankostenskih delov je zelo majhna in trdnost je majhna.Če je vpenjalna sila pri vpenjanju na vpenjalno glavo premočna, se bodo tankostenski deli deformirali, kar bo povzročilo preveliko okroglost, cilindričnost in soosnost delov.Razlika.Če med struženjem in brušenjem vpenjanje ni tesno, se lahko deli zrahljajo in odpadejo.Na splošno se deformacija delov nadzoruje z nadzorom vpenjalne sile.Pri grobem struženju mora biti vpenjalna sila večja, pri finem struženju in brušenju pa manjša.Pri obdelavi tankostenskih delov lahko za vpenjanje obdelovanca uporabite odprte sprednje rokave ali sektorske mehke kremplje.Med postopkom vpenjanja delov sta oblika in struktura delov različni, velikost in točka delovanja sile sta različni, kar lahko vpliva na natančnost oblike delov.
2. Učinek količine rezanja na tankostenske dele
Velikost rezalne sile je tesno povezana s količino rezanja.Količina rezanja nazaj, količina podajanja in hitrost rezanja so trije dejavniki količine rezanja.Razumna izbira treh elementov lahko zmanjša rezalne sile in s tem zmanjša deformacijo.
3. Razumno izberite geometrijski kot orodja
Pri struženju tankostenskih delov je razumen geometrijski kot orodja ključnega pomena za velikost rezalne sile med struženjem, toplotno deformacijo, ki nastane, in mikroskopsko kakovost površine obdelovanca.Velikost nagnjenega kota orodja določa rezalno deformacijo in ostrino nagnjenega kota orodja.Kot nagiba orodja je velik, rezalna deformacija in trenje se zmanjšata, rezalna sila pa se zmanjša.Če pa je nagibni kot prevelik, se bo kot klina orodja zmanjšal, moč orodja bo oslabljena, odvajanje toplote orodja bo slabo in obraba bo pospešena.
4. Vpliv rezalne tekočine na tankostenske dele
Med postopkom struženja zaradi rezalne deformacije in trenja med odrezki, orodjem in obdelovancem nastaja velika količina toplote, ki se prenaša na orodje, kar zmanjšuje trdoto orodja, pospešuje obrabo orodja in povečuje površino. hrapavost obdelovanca;prenese na obdelovanec, kar povzroči toplotno deformacijo obdelovanca.Obstoj rezalne toplote je zelo škodljiv za struženje tankostenskih delov.Polna uporaba rezalne tekočine med postopkom struženja ne le zmanjša rezalne sile, izboljša življenjsko dobo orodja in zmanjša vrednost hrapavosti površine obdelovanca;hkrati pa na obdelovanec ne vpliva rezalna toplota, kar zagotavlja obdelovalne dimenzije in geometrijske tolerance dela.
Obdelovalne zmogljivosti GPM:
GPM ima 20 let izkušenj s CNC obdelavo različnih vrst natančnih delov.Sodelovali smo s strankami v številnih panogah, vključno s polprevodniki, medicinsko opremo itd., in smo zavezani k zagotavljanju visokokakovostnih in natančnih storitev strojne obdelave strankam.Sprejemamo strog sistem vodenja kakovosti, da zagotovimo, da vsak del izpolnjuje pričakovanja in standarde strank.
Obvestilo o avtorskih pravicah:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Čas objave: Jan-04-2024