Жұқа қабырғалы жең бөліктері бірегей құрылымдар мен қасиеттерге ие.Олардың жұқа қабырғасының қалыңдығы мен нашар қаттылығы жұқа қабырғалы жең бөліктерін өңдеуді қиындықтарға толы етеді.Өңдеу кезінде дәлдік пен сапаны қалай қамтамасыз ету керек - бұл бөлшектердің ҒЗТКЖ инженерлері мен техниктері тап болуы керек мәселе.Бұл мақалада жұқа қабырғалы жең бөліктерін өңдеудің негізгі нүктелері қарастырылады және өңдеудің ақылға қонымды жоспарын анықтау үшін анықтама беріледі.
Мазмұны
(1) Дайындаманы қысу нәтижесінде пайда болатын деформация
(2) Кесу мөлшерінің жұқа қабырғалы бөлшектерге әсері
(3) Құралдың геометриялық бұрышын саналы түрде таңдаңыз
(4) Кесу сұйықтығының жұқа қабырғалы бөлшектерге әсері
1. Дайындаманы қысу нәтижесінде пайда болатын деформация
Жіңішке қабырғалы бөліктердің ішкі және сыртқы шеңберлерінің диаметрінің айырмашылығы өте аз және беріктігі төмен.Егер патронды қысу кезінде қысу күші тым күшті болса, жұқа қабырғалы бөлшектер деформацияланады, нәтижесінде бөлшектердің шамадан тыс дөңгелектігі, цилиндрлік және коаксиалдылығы пайда болады.Айырмашылық.Егер бұрау және тегістеу кезінде қысқыш тығыз болмаса, бөлшектер босап, сынуы мүмкін.Әдетте бөлшектердің деформациясы қысқыш күшін басқару арқылы бақыланады.Қысқыш күші өрескел өңдеу кезінде үлкенірек, ал жұқа өңдеу және тегістеу кезінде аз болуы керек.Жіңішке қабырғалы бөлшектерді өңдеу кезінде дайындаманы қысу үшін ашық алдыңғы жеңдер немесе сектор тәрізді жұмсақ тырнақтарды пайдалануға болады.Бөлшектерді қысу процесі кезінде бөлшектердің пішіні мен құрылымы әртүрлі, ал күштің шамасы мен әсер ету нүктесі әртүрлі, бұл бөлшектердің пішінінің дәлдігіне әсер етуі мүмкін.
2.Жіңішке қабырғалы бөлшектерге кесу мөлшерінің әсері
Кесу күшінің мөлшері кесу мөлшерімен тығыз байланысты.Кері кесу мөлшері, беру мөлшері және кесу жылдамдығы кесу мөлшерінің үш факторы болып табылады.Үш элементті ақылға қонымды таңдау кесу күштерін азайтады және осылайша деформацияны азайтады.
3. Құралдың геометриялық бұрышын саналы түрде таңдаңыз
Жіңішке қабырғалы бөлшектерді токарлық өңдеу кезінде құралдың ақылға қонымды геометриялық бұрышы токарлық кесу кезіндегі кесу күшінің шамасына, пайда болатын термиялық деформацияға және дайындама бетінің микроскопиялық сапасына шешуші мән береді.Аспаптың тырма бұрышының өлшемі кесу деформациясын және құралдың тырма бұрышының анықтығын анықтайды.Құралдың тырма бұрышы үлкен, кесу деформациясы мен үйкеліс азаяды, ал кесу күші азаяды.Бірақ тырма бұрышы тым үлкен болса, аспаптың сына бұрышы азаяды, құралдың беріктігі әлсірейді, құралдың жылу бөлінуі нашар, тозу тездейді.
4. Кесу сұйықтығының жұқа қабырғалы бөлшектерге әсері
Токарлық өңдеу кезінде кесу деформациясы мен жоңқалар, аспап пен дайындама арасындағы үйкеліс әсерінен құралға берілетін көп мөлшерде жылу пайда болады, құралдың қаттылығын төмендетеді, құралдың тозуын тездетеді, бетті үлкейтеді. дайындаманың кедір-бұдырлығы;ол дайындамаға беріліп, дайындаманың термиялық деформациясын тудырды.Кесу жылуының болуы жұқа қабырғалы бөлшектерді бұру үшін өте зиянды.Жою процесінде кесу сұйықтығын толық пайдалану кесу күштерін азайтып қана қоймайды, құралдың қызмет ету мерзімін жақсартады және дайындаманың бетінің кедір-бұдырлық мәнін төмендетеді;сонымен бірге дайындамаға кесу жылуы әсер етпейді, өңдеу өлшемдері мен бөлшектің геометриялық төзімділігін қамтамасыз етеді.
GPM өңдеу мүмкіндіктері:
GPM әр түрлі дәлдіктегі бөлшектерді CNC өңдеуде 20 жылдық тәжірибесі бар.Біз көптеген салаларда, соның ішінде жартылай өткізгішті, медициналық жабдықты және т.б. тұтынушылармен жұмыс істедік және тұтынушыларға жоғары сапалы, дәл өңдеу қызметтерін ұсынуға міндеттенеміз.Біз әрбір бөлік тұтынушылардың күтулері мен стандарттарына сәйкес келетінін қамтамасыз ету үшін қатаң сапа менеджменті жүйесін қабылдаймыз.
Авторлық құқық туралы ескерту:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Жіберу уақыты: 04.04.2024 ж