Õhukeseseinalistel varrukaosadel on unikaalne struktuur ja omadused.Nende õhukese seina paksus ja nõrk jäikus muudavad õhukese seinaga varrukaosade töötlemise väljakutseid täis.Täpsuse ja kvaliteedi tagamine töötlemise ajal on probleem, millega osade uurimis- ja arendustegevuse insenerid ja tehnikud peavad silmitsi seisma.Selles artiklis käsitletakse õhukese seinaga varrukaosade töötlemise põhipunkte ja antakse viide mõistliku töötlemisplaani täpsustamiseks.
Sisu
(1) Deformatsioon, mis on põhjustatud tooriku kinnitamisest
(2) Lõikekoguse mõju õhukeseseinalistele osadele
(3) Valige mõistlikult tööriista geomeetriline nurk
(4) Lõikevedeliku mõju õhukeseseinalistele osadele
1. Tooriku klammerdamisest põhjustatud deformatsioon
Õhukeseseinaliste detailide sisemise ja välimise ringi läbimõõtude erinevus on väga väike ja tugevus madal.Kui kinnitusjõud on padrunile kinnitamisel liiga tugev, deformeeruvad õhukeseseinalised osad, mille tulemuseks on osade liigne ümarus, silindrilisus ja koaksiaalsus.Erinevus.Kui kinnitus ei ole treimise ja lihvimise ajal pingul, võivad osad lahti tulla ja vanarauaks minna.Üldiselt kontrollitakse osade deformatsiooni kinnitusjõu juhtimisega.Jämedalt treimisel peaks pingutusjõud olema suurem ja peentreimisel ja lihvimisel väiksem.Õhukeseseinaliste detailide töötlemisel saab töödeldava detaili kinnitamiseks kasutada lahtisi eesmisi varrukaid või sektorikujulisi pehmeid küüniseid.Osade kinnitusprotsessi käigus on osade kuju ja struktuur erinev ning jõu suurus ja toimepunkt erinevad, mis võib mõjutada detailide kuju täpsust.
2. Lõikekoguse mõju õhukeseseinalistele osadele
Lõikejõu suurus on tihedalt seotud lõikekogusega.Tagasilõike kogus, etteande kogus ja lõikekiirus on lõikekoguse kolm tegurit.Kolme elemendi mõistlik valik võib vähendada lõikejõude ja seeläbi vähendada deformatsiooni.
3. Valige mõistlikult tööriista geomeetriline nurk
Õhukeseseinaliste detailide treimisel on tööriista mõistlik geomeetriline nurk otsustava tähtsusega lõikejõu suuruse, tekitatud termilise deformatsiooni ja tooriku pinna mikroskoopilise kvaliteedi jaoks.Tööriista kaldenurga suurus määrab lõikedeformatsiooni ja tööriista kaldenurga teravuse.Tööriista kaldenurk on suur, lõikedeformatsioon ja hõõrdumine vähenevad ning lõikejõud väheneb.Kui aga kaldenurk on liiga suur, siis tööriista kiilunurk väheneb, tööriista tugevus nõrgeneb, tööriista soojuse hajumine on halb ja kulumine kiireneb.
4. Lõikevedeliku mõju õhukeseseinalistele osadele
Treimise käigus tekib lõikedeformatsiooni ja laastude, tööriista ja tooriku vahelise hõõrdumise tõttu suur hulk soojust, mis kandub üle tööriistale, vähendades tööriista kõvadust, kiirendades tööriista kulumist ja suurendades pinda. tooriku karedus;see kandub edasi toorikule, põhjustades tooriku termilise deformatsiooni.Lõikesoojuse olemasolu kahjustab väga õhukeseseinaliste detailide treimist.Lõikevedeliku täielik kasutamine pööramisprotsessi ajal mitte ainult ei vähenda lõikejõude, parandab tööriista kasutusiga ja vähendab tooriku pinna kareduse väärtust;samal ajal ei mõjuta töödeldavat detaili lõikekuumus, tagades detaili töötlemismõõtmed ja geomeetrilised tolerantsid.
GPM-i töötlusvõimalused:
GPM-il on 20-aastane kogemus erinevate täppisosade CNC töötlemisel.Oleme töötanud klientidega paljudes tööstusharudes, sealhulgas pooljuhtide, meditsiiniseadmete jne tööstuses, ning oleme pühendunud klientidele kvaliteetsete ja täpsete töötlusteenuste pakkumisele.Võtame kasutusele range kvaliteedijuhtimissüsteemi, et tagada iga osa vastavus klientide ootustele ja standarditele.
Autoriõiguste teatis:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Postitusaeg: jaanuar 04-2024