Tankozidni dijelovi rukava imaju jedinstvenu strukturu i svojstva.Njihova tanka debljina stijenke i slaba krutost čine obradu tankozidnih dijelova rukava punom izazova.Kako osigurati tačnost i kvalitet tokom obrade je problem s kojim se moraju suočiti inženjeri i tehničari za istraživanje i razvoj dijelova.Ovaj članak će se baviti ključnim točkama obrade dijelova navlake s tankim stijenkama i pružiti referencu za određivanje razumnog plana obrade.
Sadržaj
(1) Deformacija uzrokovana stezanjem radnog komada
(2) Utjecaj količine rezanja na dijelove tankih stijenki
(3) Razumno odaberite geometrijski ugao alata
(4) Utjecaj tekućine za rezanje na dijelove tankih stijenki
1. Deformacija uzrokovana stezanjem radnog komada
Razlika u prečniku između unutrašnjeg i vanjskog kruga tankozidnih dijelova je vrlo mala, a čvrstoća je mala.Ako je sila stezanja prejaka pri stezanju na steznoj glavi, dijelovi tankih stijenki će se deformirati, što će rezultirati prekomjernom zaobljenošću, cilindrinošću i koaksijalnošću dijelova.Razlika.Ako stezanje nije čvrsto tokom okretanja i brušenja, dijelovi se mogu olabaviti i otpasti.Općenito, deformacija dijelova kontrolira se kontrolom sile stezanja.Sila stezanja treba da bude veća kod grubog tokarenja i manja kod finog tokarenja i brušenja.Prilikom obrade dijelova tankih stijenki, za stezanje radnog komada mogu se koristiti otvorene prednje čahure ili mekane kandže u obliku sektora.Tokom procesa stezanja delova, oblik i struktura delova su različiti, a veličina i tačka delovanja sile su različite, što može uticati na tačnost oblika delova.
2.Utjecaj količine rezanja na dijelove tankih stijenki
Veličina sile rezanja usko je povezana s količinom rezanja.Količina rezanja unazad, količina pomaka i brzina rezanja su tri faktora količine rezanja.Razuman izbor tri elementa može smanjiti sile rezanja i time smanjiti deformacije.
3. Razumno odaberite geometrijski ugao alata
Kod tokarenja tankozidnih delova, razuman geometrijski ugao alata je presudan za veličinu sile rezanja tokom tokarenja, toplotnu deformaciju koja se stvara i mikroskopski kvalitet površine obratka.Veličina nagibnog ugla alata određuje deformaciju rezanja i oštrinu nagibnog ugla alata.Ugao nagiba alata je veliki, deformacija rezanja i trenje su smanjeni, a sila rezanja je smanjena.Međutim, ako je nagibni kut prevelik, ugao klina alata će se smanjiti, snaga alata će biti oslabljena, rasipanje topline alata će biti slabo, a habanje će se ubrzati.
4. Utjecaj tekućine za rezanje na dijelove tankih stijenki
Tokom procesa struganja, usled deformacije rezanja i trenja između strugotine, alata i radnog komada, stvara se velika količina toplote koja se prenosi na alat, smanjujući tvrdoću alata, ubrzavajući habanje alata i povećavajući površinu. hrapavost radnog komada;prenosi se na radni predmet, uzrokujući termičku deformaciju radnog komada.Postojanje topline rezanja vrlo je štetno za tokarenje dijelova tankih stijenki.Potpuna upotreba tekućine za rezanje tokom procesa tokarenja ne samo da smanjuje sile rezanja, poboljšava vijek trajanja alata i smanjuje vrijednost hrapavosti površine radnog komada;u isto vrijeme, na radni komad ne utječe toplina rezanja, osiguravajući dimenzije obrade i geometrijske tolerancije dijela.
GPM-ove mogućnosti obrade:
GPM ima 20 godina iskustva u CNC obradi različitih vrsta preciznih dijelova.Radili smo sa klijentima u mnogim industrijama, uključujući poluvodiče, medicinsku opremu, itd., i posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih, preciznih usluga mašinske obrade.Usvajamo strogi sistem upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali da svaki dio ispunjava očekivanja i standarde kupaca.
Obavijest o autorskim pravima:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Vrijeme objave: Jan-04-2024