Dijelovi rukavca tankih stijenki imaju jedinstvenu strukturu i svojstva.Njihova tanka debljina stjenke i slaba krutost čine obradu dijelova rukavca tankih stijenki punom izazova.Kako osigurati točnost i kvalitetu tijekom obrade problem je s kojim se moraju suočiti inženjeri i tehničari za istraživanje i razvoj dijelova.Ovaj članak će se pozabaviti ključnim točkama obrade dijelova rukavca tankih stijenki i pružiti referencu za određivanje razumnog plana obrade.
Sadržaj
(1) Deformacija uzrokovana stezanjem obratka
(2) Učinak količine rezanja na dijelove tankih stijenki
(3) Razumno odaberite geometrijski kut alata
(4) Učinak rezne tekućine na dijelove tankih stijenki
1. Deformacija uzrokovana stezanjem obratka
Razlika u promjeru unutarnjeg i vanjskog kruga tankostijenih dijelova je vrlo mala, a čvrstoća je mala.Ako je sila stezanja prejaka prilikom stezanja na steznoj glavi, dijelovi tankih stijenki će se deformirati, što će rezultirati pretjeranom zaobljenošću, cilindričnošću i koaksijalnošću dijelova.Razlika.Ako stezanje nije čvrsto tijekom tokarenja i brušenja, dijelovi se mogu olabaviti i otpasti.Općenito, deformacija dijelova se kontrolira kontrolom sile stezanja.Sila stezanja treba biti veća kod grubog tokarenja, a manja kod finog tokarenja i brušenja.Prilikom obrade dijelova s tankim stijenkama, otvoreni prednji rukavci ili mekane kandže u obliku sektora mogu se koristiti za stezanje obratka.Tijekom procesa stezanja dijelova, oblik i struktura dijelova su različiti, a veličina i točka djelovanja sile su različite, što može utjecati na točnost oblika dijelova.
2. Učinak količine rezanja na dijelove tankih stijenki
Veličina sile rezanja usko je povezana s količinom rezanja.Količina zadnjeg rezanja, količina posmaka i brzina rezanja tri su faktora količine rezanja.Razumnim odabirom tri elementa mogu se smanjiti sile rezanja i time smanjiti deformacije.
3. Razumno odaberite geometrijski kut alata
Kod tokarenja tankostijenih dijelova, razumni geometrijski kut alata ključan je za veličinu sile rezanja tijekom tokarenja, generirane toplinske deformacije i mikroskopsku kvalitetu površine izratka.Veličina kuta nagiba alata određuje deformaciju rezanja i oštrinu kuta nagiba alata.Kut nagiba alata je velik, deformacija rezanja i trenje su smanjeni, a sila rezanja je smanjena.Međutim, ako je nagibni kut prevelik, kut klina alata će se smanjiti, čvrstoća alata će biti oslabljena, rasipanje topline alata će biti slabo, a trošenje će se ubrzati.
4. Učinak rezne tekućine na dijelove tankih stijenki
Tijekom procesa tokarenja, zbog reznih deformacija i trenja između strugotine, alata i obratka, stvara se velika količina topline koja se prenosi na alat, smanjujući tvrdoću alata, ubrzavajući trošenje alata i povećavajući površinu hrapavost obratka;prenosi se na radni komad, uzrokujući toplinsku deformaciju obratka.Postojanje topline rezanja vrlo je štetno za tokarenje tankostijenih dijelova.Potpuna upotreba tekućine za rezanje tijekom procesa tokarenja ne samo da smanjuje sile rezanja, poboljšava vijek trajanja alata i smanjuje vrijednost hrapavosti površine izratka;u isto vrijeme, obradak nije pod utjecajem topline rezanja, osiguravajući dimenzije obrade i geometrijske tolerancije dijela.
GPM-ove mogućnosti obrade:
GPM ima 20 godina iskustva u CNC obradi različitih vrsta preciznih dijelova.Radili smo s klijentima u mnogim industrijama, uključujući poluvodiče, medicinsku opremu itd., i predani smo pružanju visokokvalitetnih, preciznih usluga strojne obrade kupcima.Usvajamo strogi sustav upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali da svaki dio ispunjava očekivanja i standarde kupaca.
Obavijest o autorskim pravima:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Vrijeme objave: 4. siječnja 2024