Dunwandige hulsdelen hebben unieke structuren en eigenschappen.De geringe wanddikte en slechte stijfheid maken de verwerking van dunwandige hulsdelen vol uitdagingen.Het garanderen van nauwkeurigheid en kwaliteit tijdens de verwerking is een probleem waarmee R&D-ingenieurs en technici op het gebied van onderdelen te maken krijgen.Dit artikel gaat in op de belangrijkste punten van het verwerken van dunwandige hulsonderdelen en biedt een referentie voor het specificeren van een redelijk verwerkingsplan.
Inhoud
(1) Vervorming veroorzaakt door het vastklemmen van het werkstuk
(2) Effect van de snijhoeveelheid op dunwandige onderdelen
(3) Selecteer op redelijke wijze de geometrische hoek van het gereedschap
(4) Effect van snijvloeistof op dunwandige onderdelen
1. Vervorming veroorzaakt door het vastklemmen van het werkstuk
Het diameterverschil tussen de binnen- en buitencirkels van dunwandige onderdelen is erg klein en de sterkte is laag.Als de klemkracht bij het klemmen op de spantang te groot is, zullen de dunwandige onderdelen worden vervormd, wat resulteert in overmatige rondheid, cilindriciteit en coaxialiteit van de onderdelen.Verschil.Als de klemming tijdens het draaien en slijpen niet strak is, kunnen de onderdelen losraken en worden gesloopt.Over het algemeen wordt de vervorming van onderdelen gecontroleerd door de klemkracht te regelen.De klemkracht moet bij voordraaien groter zijn en bij fijndraaien en slijpen kleiner.Bij de bewerking van dunwandige onderdelen kunnen open hulzen of sectorvormige zachte klauwen worden gebruikt om het werkstuk vast te klemmen.Tijdens het vastklemmen van onderdelen zijn de vorm en structuur van de onderdelen verschillend, en zijn de grootte en het actiepunt van de kracht verschillend, wat de vormnauwkeurigheid van de onderdelen kan beïnvloeden.
2.Effect van de snijhoeveelheid op dunwandige onderdelen
De grootte van de snijkracht hangt nauw samen met de snijhoeveelheid.De hoeveelheid terugsnijding, de hoeveelheid voeding en de snijsnelheid zijn de drie factoren die de snijhoeveelheid bepalen.Een redelijke keuze uit drie elementen kan de snijkrachten verminderen en daardoor de vervorming verminderen.
3. Selecteer redelijkerwijs de geometrische hoek van het gereedschap
Bij het draaien van dunwandige onderdelen is de redelijke geometrische hoek van het gereedschap cruciaal voor de grootte van de snijkracht tijdens het draaien, de gegenereerde thermische vervorming en de microscopische kwaliteit van het werkstukoppervlak.De grootte van de gereedschapsharkhoek bepaalt de snijvervorming en de scherpte van de gereedschapsharkhoek.De gereedschapsharkhoek is groot, de snijvervorming en wrijving worden verminderd en de snijkracht wordt verminderd.Als de hellingshoek echter te groot is, zal de wighoek van het gereedschap worden verkleind, zal de gereedschapssterkte worden verzwakt, zal de warmteafvoer van het gereedschap slecht zijn en zal de slijtage worden versneld.
4. Effect van snijvloeistof op dunwandige onderdelen
Tijdens het draaiproces wordt als gevolg van snijvervorming en wrijving tussen spanen, het gereedschap en het werkstuk een grote hoeveelheid warmte gegenereerd, die naar het gereedschap wordt overgebracht, waardoor de hardheid van het gereedschap wordt verminderd, de slijtage van het gereedschap wordt versneld en het oppervlak wordt vergroot. ruwheid van het werkstuk;het wordt overgebracht naar het werkstuk, waardoor thermische vervorming van het werkstuk ontstaat.Het bestaan van snijwarmte is zeer schadelijk voor het draaien van dunwandige onderdelen.Volledig gebruik van snijvloeistof tijdens het draaiproces vermindert niet alleen de snijkrachten, verbetert de standtijd van het gereedschap en vermindert de oppervlakteruwheidswaarde van het werkstuk;Tegelijkertijd wordt het werkstuk niet beïnvloed door snijwarmte, waardoor de verwerkingsafmetingen en geometrische toleranties van het onderdeel worden gewaarborgd.
De bewerkingsmogelijkheden van GPM:
GPM heeft 20 jaar ervaring in het CNC-verspanen van verschillende soorten precisieonderdelen.We hebben met klanten in vele industrieën samengewerkt, waaronder de halfgeleiderindustrie, medische apparatuur, enz., en streven ernaar klanten hoogwaardige, nauwkeurige bewerkingsdiensten te bieden.We hanteren een strikt kwaliteitsmanagementsysteem om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de verwachtingen en normen van de klant.
Copyright melding:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Posttijd: 04-jan-2024