પાતળા-દિવાલોવાળા સ્લીવ ભાગોમાં અનન્ય રચનાઓ અને ગુણધર્મો હોય છે.તેમની પાતળી દિવાલની જાડાઈ અને નબળી કઠોરતા પાતળી-દિવાલોવાળા સ્લીવના ભાગોની પ્રક્રિયાને પડકારોથી ભરેલી બનાવે છે.પ્રક્રિયા દરમિયાન સચોટતા અને ગુણવત્તાની ખાતરી કેવી રીતે કરવી તે એક સમસ્યા છે જેનો ભાગો R&D એન્જિનિયરો અને ટેકનિશિયનોએ સામનો કરવો પડશે.આ લેખ પાતળી-દિવાલોવાળા સ્લીવ ભાગોની પ્રક્રિયા કરવાના મુખ્ય મુદ્દાઓની તપાસ કરશે અને વાજબી પ્રક્રિયા યોજનાનો ઉલ્લેખ કરવા માટે સંદર્ભ પ્રદાન કરશે.
સામગ્રી
(1) વર્કપીસને ક્લેમ્પિંગને કારણે વિરૂપતા
(2) પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો પર રકમ કાપવાની અસર
(3) સાધનના ભૌમિતિક કોણને વ્યાજબી રીતે પસંદ કરો
(4) પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો પર પ્રવાહી કાપવાની અસર
1. વર્કપીસને ક્લેમ્પિંગને કારણે વિરૂપતા
પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગોના આંતરિક અને બાહ્ય વર્તુળો વચ્ચેના વ્યાસનો તફાવત ખૂબ જ નાનો છે અને તાકાત ઓછી છે.જો ચક પર ક્લેમ્પિંગ કરતી વખતે ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ ખૂબ મજબૂત હોય, તો પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો વિકૃત થઈ જશે, પરિણામે ભાગોની વધુ પડતી ગોળાકારતા, નળાકારતા અને સહઅક્ષીયતા આવશે.તફાવત.જો ટર્નિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ દરમિયાન ક્લેમ્પિંગ ચુસ્ત ન હોય, તો ભાગો છૂટક અને સ્ક્રેપ થઈ શકે છે.સામાન્ય રીતે, ભાગોના વિરૂપતાને ક્લેમ્પિંગ બળને નિયંત્રિત કરીને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ રફ ટર્નિંગ દરમિયાન મોટું અને ફાઇન ટર્નિંગ અને ગ્રાઇન્ડિંગ દરમિયાન નાનું હોવું જોઈએ.પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો પર પ્રક્રિયા કરતી વખતે, વર્કપીસને ક્લેમ્પ કરવા માટે ખુલ્લા-આગળની સ્લીવ્ઝ અથવા સેક્ટર-આકારના નરમ પંજાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.ક્લેમ્પિંગ ભાગોની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ભાગોનો આકાર અને માળખું અલગ હોય છે, અને બળની તીવ્રતા અને ક્રિયા બિંદુ અલગ હોય છે, જે ભાગોના આકારની ચોકસાઈને અસર કરી શકે છે.
2.પાતળી-દિવાલોવાળા ભાગો પર રકમ કાપવાની અસર
કટીંગ ફોર્સનું કદ કટીંગ રકમ સાથે નજીકથી સંબંધિત છે.બેક કટીંગ રકમ, ફીડની રકમ અને કટીંગ સ્પીડ એ કટીંગ રકમના ત્રણ પરિબળો છે.ત્રણ તત્વોની વાજબી પસંદગી કટીંગ ફોર્સ ઘટાડી શકે છે અને તેથી વિરૂપતા ઘટાડી શકે છે.
3. સાધનના ભૌમિતિક કોણને વ્યાજબી રીતે પસંદ કરો
પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગોના વળાંકમાં, ટૂલનો વાજબી ભૌમિતિક કોણ વળાંક દરમિયાન કટીંગ ફોર્સની તીવ્રતા, ઉત્પન્ન થર્મલ વિરૂપતા અને વર્કપીસની સપાટીની માઇક્રોસ્કોપિક ગુણવત્તા માટે નિર્ણાયક છે.ટૂલ રેક એંગલનું કદ કટીંગ વિરૂપતા અને ટૂલ રેક એંગલની તીક્ષ્ણતા નક્કી કરે છે.ટૂલ રેક એંગલ મોટો છે, કટીંગ વિરૂપતા અને ઘર્ષણ ઓછું થાય છે, અને કટીંગ ફોર્સ ઘટે છે.જો કે, જો રેક એંગલ ખૂબ મોટો હોય, તો ટૂલનો વેજ એંગલ ઓછો થશે, ટૂલની મજબૂતાઈ નબળી પડી જશે, ટૂલની ગરમીનું વિસર્જન નબળું હશે, અને વસ્ત્રોને વેગ મળશે.
4. પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો પર પ્રવાહી કાપવાની અસર
ટર્નિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ચીપો, ટૂલ અને વર્કપીસ વચ્ચેના વિરૂપતા અને ઘર્ષણને કારણે, મોટી માત્રામાં ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે, જે ટૂલમાં પ્રસારિત થાય છે, ટૂલની કઠિનતા ઘટાડે છે, ટૂલના વસ્ત્રોને વેગ આપે છે અને સપાટીને વધારે છે. વર્કપીસની ખરબચડી;તે વર્કપીસમાં પ્રસારિત થાય છે, જેના કારણે વર્કપીસની થર્મલ વિકૃતિ થાય છે.કટીંગ ગરમીનું અસ્તિત્વ પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગોને ફેરવવા માટે ખૂબ જ હાનિકારક છે.ટર્નિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન કટીંગ પ્રવાહીનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ માત્ર કટીંગ ફોર્સ ઘટાડે છે, ટૂલ લાઇફ સુધારે છે અને વર્કપીસની સપાટીની ખરબચડી કિંમત ઘટાડે છે;તે જ સમયે, વર્કપીસ ગરમીને કાપવાથી પ્રભાવિત થતી નથી, પ્રક્રિયાના પરિમાણો અને ભાગની ભૌમિતિક સહિષ્ણુતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
GPM ની મશીનિંગ ક્ષમતાઓ:
GPM પાસે વિવિધ પ્રકારના ચોકસાઇ ભાગોના CNC મશીનિંગમાં 20 વર્ષનો અનુભવ છે.અમે સેમિકન્ડક્ટર, મેડિકલ સાધનો વગેરે સહિત ઘણા ઉદ્યોગોમાં ગ્રાહકો સાથે કામ કર્યું છે અને ગ્રાહકોને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી, ચોક્કસ મશીનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.દરેક ભાગ ગ્રાહકની અપેક્ષાઓ અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા અમે કડક ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી અપનાવીએ છીએ.
કૉપિરાઇટ સૂચના:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-04-2024