ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਆਸਤੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਆਸਤੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨਾਲ ਭਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਆਸਤੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਿਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।
ਸਮੱਗਰੀ
(1) ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਕਾਰਨ ਵਿਗਾੜ
(2) ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
(3) ਟੂਲ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੋਣ ਨੂੰ ਤਰਕਸੰਗਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੋ
(4) ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤਰਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
1. ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਕਾਰਨ ਵਿਗਾੜ
ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਆਸ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ।ਜੇ ਚੱਕ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਗੜ ਜਾਣਗੇ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੋਲ, ਸਿਲੰਡਰਤਾ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕੋਐਕਸੀਏਲਿਟੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਅੰਤਰ।ਜੇਕਰ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸੇ ਢਿੱਲੇ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਮੋਟੇ ਮੋੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਮੋੜ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਖੁੱਲ੍ਹੇ-ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਸਲੀਵਜ਼ ਜਾਂ ਸੈਕਟਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਰਮ ਪੰਜੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫੋਰਸ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆ ਬਿੰਦੂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
2. ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੈ.ਵਾਪਸ ਕੱਟਣ ਦੀ ਰਕਮ, ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਰਕਮ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।ਤਿੰਨ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਟੂਲ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੋਣ ਨੂੰ ਮੁਨਾਸਬ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਚੁਣੋ
ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮੋੜ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਦਾ ਵਾਜਬ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੋਣ ਮੋੜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ਉਤਪੰਨ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਦੀ ਸੂਖਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਟੂਲ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਟੂਲ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਟੂਲ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਰਗੜ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟੂਲ ਦਾ ਪਾੜਾ ਕੋਣ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਟੂਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਟੂਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
4. ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਤਰਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਚਿਪਸ, ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ;ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ।ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.
GPM ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ:
GPM ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 20 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ, ਮੈਡੀਕਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹਾਂ।ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਾਪੀਰਾਈਟ ਨੋਟਿਸ:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜਨਵਰੀ-04-2024