Dünnwandige Hülsenteile weisen einzigartige Strukturen und Eigenschaften auf.Ihre geringe Wandstärke und geringe Steifigkeit machen die Bearbeitung dünnwandiger Hülsenteile zu einer Herausforderung.Die Gewährleistung von Genauigkeit und Qualität während der Bearbeitung ist ein Problem, mit dem sich F&E-Ingenieure und Techniker von Teilen auseinandersetzen müssen.In diesem Artikel werden die wichtigsten Punkte bei der Bearbeitung dünnwandiger Hülsenteile erläutert und eine Referenz für die Festlegung eines sinnvollen Bearbeitungsplans bereitgestellt.
Inhalt
(1) Verformung durch Einspannen des Werkstücks
(2) Auswirkung der Schnittmenge auf dünnwandige Teile
(3) Wählen Sie den geometrischen Winkel des Werkzeugs angemessen aus
(4) Wirkung von Schneidflüssigkeit auf dünnwandige Teile
1. Verformung durch Einspannen des Werkstücks
Der Durchmesserunterschied zwischen Innen- und Außenkreis dünnwandiger Teile ist sehr gering und die Festigkeit gering.Wenn die Spannkraft beim Spannen am Spannfutter zu groß ist, werden die dünnwandigen Teile verformt, was zu einer übermäßigen Rundheit, Zylindrizität und Koaxialität der Teile führt.Unterschied.Wenn die Spannung beim Drehen und Schleifen nicht fest sitzt, können sich die Teile lösen und verschrotten.Im Allgemeinen wird die Verformung von Teilen durch die Steuerung der Klemmkraft gesteuert.Die Spannkraft sollte beim Schruppdrehen größer und beim Feindrehen und Schleifen kleiner sein.Bei der Bearbeitung dünnwandiger Teile können zum Spannen des Werkstücks frontoffene Hülsen oder sektorförmige Softkrallen eingesetzt werden.Beim Spannen von Teilen unterscheiden sich Form und Struktur der Teile sowie die Größe und der Angriffspunkt der Kraft, was sich auf die Formgenauigkeit der Teile auswirken kann.
2.Auswirkung der Schnittmenge auf dünnwandige Teile
Die Größe der Schnittkraft hängt eng mit der Schnittmenge zusammen.Rückschnittmenge, Vorschubmenge und Schnittgeschwindigkeit sind die drei Faktoren der Schnittmenge.Durch die sinnvolle Auswahl von drei Elementen können die Schnittkräfte und damit die Verformung verringert werden.
3. Wählen Sie den geometrischen Winkel des Werkzeugs angemessen aus
Beim Drehen dünnwandiger Teile ist der angemessene geometrische Winkel des Werkzeugs entscheidend für die Größe der Schnittkraft beim Drehen, die erzeugte thermische Verformung und die mikroskopische Qualität der Werkstückoberfläche.Die Größe des Werkzeugspanwinkels bestimmt die Schnittverformung und die Schärfe des Werkzeugspanwinkels.Der Spanwinkel des Werkzeugs ist groß, die Schnittverformung und die Reibung werden reduziert und die Schnittkraft wird reduziert.Wenn jedoch der Spanwinkel zu groß ist, verringert sich der Keilwinkel des Werkzeugs, die Werkzeugfestigkeit wird geschwächt, die Wärmeableitung des Werkzeugs wird schlecht und der Verschleiß wird beschleunigt.
4. Wirkung von Schneidflüssigkeit auf dünnwandige Teile
Während des Drehvorgangs entsteht aufgrund der Schnittverformung und der Reibung zwischen Spänen, Werkzeug und Werkstück eine große Wärmemenge, die auf das Werkzeug übertragen wird, wodurch die Härte des Werkzeugs verringert, der Werkzeugverschleiß beschleunigt und die Oberfläche vergrößert wird Rauheit des Werkstücks;Es überträgt sich auf das Werkstück und führt zu einer thermischen Verformung des Werkstücks.Die vorhandene Schneidwärme wirkt sich beim Drehen dünnwandiger Teile sehr nachteilig aus.Die vollständige Nutzung der Schneidflüssigkeit während des Drehvorgangs reduziert nicht nur die Schnittkräfte, verbessert die Standzeit des Werkzeugs und verringert den Oberflächenrauheitswert des Werkstücks;Gleichzeitig wird das Werkstück nicht durch die Schneidwärme beeinflusst, wodurch die Bearbeitungsmaße und geometrischen Toleranzen des Teils gewährleistet werden.
Bearbeitungsmöglichkeiten von GPM:
GPM verfügt über 20 Jahre Erfahrung in der CNC-Bearbeitung verschiedener Arten von Präzisionsteilen.Wir haben mit Kunden in vielen Branchen zusammengearbeitet, darunter Halbleiter, medizinische Geräte usw., und sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige und präzise Bearbeitungsdienstleistungen anzubieten.Wir wenden ein strenges Qualitätsmanagementsystem an, um sicherzustellen, dass jedes Teil den Erwartungen und Standards der Kunden entspricht.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.01.2024