Tunnväggiga hylsdelar har unika strukturer och egenskaper.Deras tunna väggtjocklek och dåliga styvhet gör bearbetningen av tunnväggiga hylsdelar full av utmaningar.Hur man säkerställer noggrannhet och kvalitet under bearbetning är ett problem som R&D-ingenjörer och tekniker måste möta.Den här artikeln kommer att fördjupa sig i nyckelpunkterna för bearbetning av tunnväggiga hylsdelar och ger en referens för att specificera en rimlig bearbetningsplan.
Innehåll
(1) Deformation orsakad av fastspänning av arbetsstycket
(2) Effekt av skärmängd på tunnväggiga delar
(3) Välj rimligt verktygets geometriska vinkel
(4) Effekt av skärvätska på tunnväggiga delar
1. Deformation orsakad av fastspänning av arbetsstycket
Diameterskillnaden mellan de inre och yttre cirklarna hos tunnväggiga delar är mycket liten och styrkan är låg.Om klämkraften är för stark vid klämning på chucken kommer de tunnväggiga delarna att deformeras, vilket resulterar i överdriven rundhet, cylindricitet och koaxialitet hos delarna.Skillnad.Om klämningen inte är tät under svarvning och slipning kan delarna lossna och skrotas.I allmänhet styrs deformationen av delar genom att styra klämkraften.Spännkraften bör vara större vid grovsvarvning och mindre vid finsvarvning och slipning.Vid bearbetning av tunnväggiga delar kan öppna främre hylsor eller sektorformade mjuka klor användas för att klämma fast arbetsstycket.Under processen med att klämma delar är delarnas form och struktur olika, och kraftens storlek och verkanspunkt är olika, vilket kan påverka delarnas formnoggrannhet.
2. Effekt av skärmängd på tunnväggiga delar
Storleken på skärkraften är nära relaterad till skärmängden.Tillbaka skärmängd, matningsmängd och skärhastighet är de tre faktorerna för skärmängd.Rimligt val av tre element kan minska skärkrafterna och därmed minska deformationen.
3. Välj rimligt den geometriska vinkeln för verktyget
Vid svarvning av tunnväggiga delar är verktygets rimliga geometriska vinkel avgörande för storleken på skärkraften under svarvning, den genererade termiska deformationen och den mikroskopiska kvaliteten på arbetsstyckets yta.Storleken på verktygets spånvinkel bestämmer skärdeformationen och skärpan på verktygets spånvinkel.Verktygets spånvinkel är stor, skärdeformationen och friktionen reduceras och skärkraften reduceras.Men om spånvinkeln är för stor kommer verktygets kilvinkel att minska, verktygshållfastheten försvagas, verktygets värmeavledning blir dålig och slitaget accelereras.
4. Effekt av skärvätska på tunnväggiga delar
Under svarvningsprocessen, på grund av skärdeformation och friktion mellan spån, verktyg och arbetsstycke, genereras en stor mängd värme, som överförs till verktyget, vilket minskar verktygets hårdhet, accelererar verktygsslitage och ökar ytan. grovhet av arbetsstycket;det överfördes till arbetsstycket, vilket orsakade termisk deformation av arbetsstycket.Förekomsten av skärvärme är mycket skadligt för svarvning av tunnväggiga delar.Full användning av skärvätska under svarvningsprocessen minskar inte bara skärkrafterna, förbättrar verktygets livslängd och minskar värdet på ytjämnheten hos arbetsstycket;samtidigt påverkas inte arbetsstycket av skärvärme, vilket säkerställer bearbetningsdimensioner och geometriska toleranser för delen.
GPM:s bearbetningsmöjligheter:
GPM har 20 års erfarenhet av CNC-bearbetning av olika sorters precisionsdetaljer.Vi har arbetat med kunder inom många branscher, inklusive halvledare, medicinsk utrustning, etc., och är engagerade i att ge kunderna högkvalitativa, exakta bearbetningstjänster.Vi antar ett strikt kvalitetsledningssystem för att säkerställa att varje del uppfyller kundernas förväntningar och standarder.
Upphovsrättsmeddelande:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Posttid: Jan-04-2024