पातळ-भिंतीच्या स्लीव्ह भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी मुख्य मुद्दे

पातळ-भिंतीच्या स्लीव्ह भागांमध्ये अद्वितीय संरचना आणि गुणधर्म असतात.त्यांची पातळ भिंतीची जाडी आणि खराब कडकपणामुळे पातळ-भिंतीच्या बाहीच्या भागांची प्रक्रिया आव्हानांनी भरलेली आहे.प्रक्रिया करताना अचूकता आणि गुणवत्तेची खात्री कशी करावी ही एक समस्या आहे ज्याचा भाग R&D अभियंते आणि तंत्रज्ञांना सामना करावा लागतो.हा लेख पातळ-भिंतीच्या स्लीव्ह भागांवर प्रक्रिया करण्याच्या मुख्य मुद्द्यांचा शोध घेईल आणि वाजवी प्रक्रिया योजना निर्दिष्ट करण्यासाठी संदर्भ प्रदान करेल.

सामग्री
(1) वर्कपीस क्लॅम्प केल्यामुळे होणारी विकृती
(2) पातळ-भिंतीच्या भागांवर रक्कम कापण्याचा परिणाम
(३) साधनाचा भौमितिक कोन वाजवीपणे निवडा
(4) पातळ-भिंतीच्या भागांवर द्रव कापण्याचा प्रभाव

1. वर्कपीस क्लॅम्पिंग केल्याने विकृती

पातळ-भिंतींच्या भागांच्या आतील आणि बाहेरील वर्तुळांमधील व्यासाचा फरक खूपच लहान आहे आणि ताकद कमी आहे.जर चकवर क्लॅम्पिंग करताना क्लॅम्पिंग फोर्स खूप मजबूत असेल, तर पातळ-भिंती असलेले भाग विकृत होतील, परिणामी भागांचा जास्त गोलाकारपणा, बेलनाकारपणा आणि समाक्षीयता होईल.फरक.टर्निंग आणि ग्राइंडिंग दरम्यान क्लॅम्पिंग घट्ट नसल्यास, भाग सैल आणि स्क्रॅप होऊ शकतात.सामान्यतः, क्लॅम्पिंग फोर्स नियंत्रित करून भागांचे विकृतीकरण नियंत्रित केले जाते.क्लॅम्पिंग फोर्स खडबडीत वळणाच्या वेळी मोठा आणि बारीक वळण आणि पीसताना लहान असावा.पातळ-भिंतींच्या भागांवर प्रक्रिया करताना, वर्कपीस क्लॅम्प करण्यासाठी उघड्या-समोरच्या बाही किंवा सेक्टर-आकाराचे मऊ नखे वापरले जाऊ शकतात.क्लॅम्पिंग पार्ट्सच्या प्रक्रियेदरम्यान, भागांचा आकार आणि रचना भिन्न असतात आणि शक्तीचे परिमाण आणि क्रिया बिंदू भिन्न असतात, ज्यामुळे भागांच्या आकाराच्या अचूकतेवर परिणाम होऊ शकतो.

बाही

2. पातळ-भिंतीच्या भागांवर रक्कम कापण्याचा प्रभाव

कटिंग फोर्सचा आकार कटिंगच्या रकमेशी जवळून संबंधित आहे.बॅक कटिंग रक्कम, फीड रक्कम आणि कटिंग स्पीड हे कटिंग रकमेचे तीन घटक आहेत.तीन घटकांची वाजवी निवड कटिंग फोर्स कमी करू शकते आणि त्यामुळे विकृती कमी करू शकते.

3. साधनाचा भौमितिक कोन वाजवीपणे निवडा

पातळ-भिंतींच्या भागांच्या वळणात, वळणाच्या वेळी कटिंग फोर्सची तीव्रता, निर्माण होणारी थर्मल विकृती आणि वर्कपीस पृष्ठभागाची सूक्ष्म गुणवत्ता यासाठी उपकरणाचा वाजवी भौमितीय कोन महत्त्वपूर्ण असतो.टूल रेक अँगलचा आकार कटिंग विकृती आणि टूल रेक अँगलची तीक्ष्णता निर्धारित करतो.टूल रेक एंगल मोठा आहे, कटिंग विरूपण आणि घर्षण कमी होते आणि कटिंग फोर्स कमी होतो.तथापि, जर रेक एंगल खूप मोठा असेल, तर टूलचा वेज एंगल कमी होईल, टूलची ताकद कमकुवत होईल, टूलची उष्णता कमी होईल आणि परिधान वेगवान होईल.

4. पातळ-भिंतीच्या भागांवर द्रव कापण्याचा प्रभाव

टर्निंग प्रक्रियेदरम्यान, कटिंग विकृती आणि चिप्स, टूल आणि वर्कपीस यांच्यातील घर्षणामुळे, मोठ्या प्रमाणात उष्णता निर्माण होते, जी टूलमध्ये प्रसारित होते, टूलची कडकपणा कमी करते, उपकरणाचा पोशाख वाढवते आणि पृष्ठभाग वाढवते. वर्कपीसची उग्रपणा;ते वर्कपीसमध्ये प्रसारित होते, ज्यामुळे वर्कपीसचे थर्मल विकृती होते.कटिंग उष्णतेचे अस्तित्व पातळ-भिंतींच्या भागांना वळवण्यासाठी खूप हानिकारक आहे.टर्निंग प्रक्रियेदरम्यान कटिंग फ्लुइडचा पूर्ण वापर केल्याने केवळ कटिंग फोर्स कमी होत नाहीत, टूलचे आयुष्य सुधारते आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील खडबडीत मूल्य कमी होते;त्याच वेळी, वर्कपीस उष्णता कापून प्रभावित होत नाही, प्रक्रियेचे परिमाण आणि भागाची भौमितिक सहनशीलता सुनिश्चित करते.

GPM च्या मशीनिंग क्षमता:
GPM ला वेगवेगळ्या प्रकारच्या अचूक भागांच्या CNC मशीनिंगमध्ये 20 वर्षांचा अनुभव आहे.आम्ही सेमीकंडक्टर, वैद्यकीय उपकरणे इत्यादींसह अनेक उद्योगांमध्ये ग्राहकांसोबत काम केले आहे आणि ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेच्या, अचूक मशीनिंग सेवा प्रदान करण्यासाठी आम्ही वचनबद्ध आहोत.प्रत्येक भाग ग्राहकांच्या अपेक्षा आणि मानके पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी आम्ही कठोर गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली स्वीकारतो.

कॉपीराइट सूचना:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com

 


पोस्ट वेळ: जानेवारी-04-2024