కార్బైడ్ చాలా గట్టి లోహం, కాఠిన్యంలో వజ్రం తర్వాత రెండవది మరియు ఇనుము మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే చాలా గట్టిది.అదే సమయంలో, దాని బరువు బంగారంతో సమానంగా ఉంటుంది మరియు ఇనుము కంటే రెట్టింపు బరువు ఉంటుంది.అదనంగా, ఇది అద్భుతమైన బలం మరియు స్థితిస్థాపకత కలిగి ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కాఠిన్యాన్ని నిర్వహించగలదు మరియు ధరించడం సులభం కాదు.అందువల్ల, కార్బైడ్ పదార్థాలను తరచుగా మెటల్ ప్రాసెసింగ్ టూల్స్ మరియు అచ్చులు వంటి పారిశ్రామిక తయారీ రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు.
విషయము
మొదటి భాగం: కార్బైడ్ పదార్థాలు అంటే ఏమిటి?
రెండవ భాగం: కార్బైడ్ పదార్థాల అప్లికేషన్ ఏమిటి?
పార్ట్ త్రీ: కార్బైడ్ పార్ట్ మ్యాచింగ్‌లో ఇబ్బంది ఏమిటి?
మొదటి భాగం: కార్బైడ్ పదార్థాలు అంటే ఏమిటి?
సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ మరియు కోబాల్ట్‌తో తయారు చేయబడింది.టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ అనేది అధిక ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన పదార్థం.దీనిని పొడిగా చేసి, ఆపై అధిక-ఉష్ణోగ్రత దహనం మరియు ఘనీభవనం ద్వారా తయారు చేయాలి మరియు కోబాల్ట్ బైండింగ్ పదార్థంగా జోడించబడుతుంది.టంగ్స్టన్ ప్రధానంగా చైనా, రష్యా మరియు దక్షిణ కొరియా నుండి వస్తుంది, అయితే కోబాల్ట్ ఫిన్లాండ్, కెనడా, ఆస్ట్రేలియా మరియు కాంగో నుండి వస్తుంది.కాబట్టి, సూపర్‌హార్డ్ మిశ్రమాలను తయారు చేయడానికి ఈ అద్భుత పదార్థాన్ని వివిధ రంగాలకు వర్తింపజేయడానికి ప్రపంచ సహకారం అవసరం. సాధారణంగా ఉపయోగించే సిమెంటు కార్బైడ్‌లను వాటి కూర్పు మరియు పనితీరు లక్షణాల ప్రకారం మూడు వర్గాలుగా విభజించారు: టంగ్స్టన్-కోబాల్ట్, టంగ్స్టన్-టైటానియం-కోబాల్ట్ మరియు టంగ్స్టన్- టైటానియం-కోబాల్ట్ (నియోబియం).ఉత్పత్తిలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే టంగ్స్టన్-కోబాల్ట్ మరియు టంగ్స్టన్-టైటానియం-కోబాల్ట్ సిమెంటు కార్బైడ్.
సూపర్ హార్డ్ మిశ్రమం చేయడానికి, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ మరియు కోబాల్ట్‌లను మెత్తగా మెత్తగా పొడిగా చేసి, పదార్థాన్ని పటిష్టం చేయడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద (1300 ° C నుండి 1500 ° C వరకు) కాల్చడం మరియు పటిష్టం చేయడం అవసరం.టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కణాలు ఒకదానికొకటి అతుక్కోవడానికి కోబాల్ట్ బంధన పదార్థంగా జోడించబడుతుంది.ఫలితంగా 2900°C ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన అత్యంత మన్నికైన లోహం, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు బాగా సరిపోతుంది.
రెండవ భాగం: కార్బైడ్ పదార్థాల అప్లికేషన్ ఏమిటి?
సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది.పారిశ్రామిక తయారీ రంగంలో, CNC డ్రిల్లింగ్ టూల్స్, CNC మిల్లింగ్ మెషీన్లు మరియు CNC లాత్స్ వంటి మెటల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం కట్టింగ్ టూల్స్ తయారీలో ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.అదనంగా, క్యాన్డ్ కాఫీ మరియు పానీయాల వంటి అల్యూమినియం డబ్బాల కోసం అచ్చులను తయారు చేయడానికి, ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ భాగాల కోసం పౌడర్ మోల్డింగ్ అచ్చులను (సింటర్డ్ పార్ట్స్) మరియు మొబైల్ ఫోన్‌ల వంటి ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల కోసం అచ్చులను తయారు చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పరంగా, సూపర్ హార్డ్ మిశ్రమం యొక్క ప్రాముఖ్యత స్వయంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.అద్భుతమైన కాఠిన్యం మరియు బలం కారణంగా, మెటల్ కట్టింగ్ టూల్స్, డ్రిల్లింగ్ టూల్స్, మిల్లింగ్ మెషీన్లు మరియు లాత్‌లు వంటి మ్యాచింగ్ పరికరాలలో సూపర్‌హార్డ్ మిశ్రమాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.అదనంగా, క్యాన్డ్ కాఫీ మరియు పానీయాల కోసం అల్యూమినియం డబ్బా అచ్చులను, ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ భాగాల కోసం పౌడర్ మోల్డింగ్ అచ్చులను (సింటర్డ్ పార్ట్స్) మరియు మొబైల్ ఫోన్‌ల వంటి ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల కోసం అచ్చులను తయారు చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
అయితే, సూపర్‌హార్డ్ మిశ్రమాలు మెటల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ రంగానికి మాత్రమే పరిమితం కాలేదు.షీల్డ్ సొరంగాల నిర్మాణం మరియు తారు రోడ్లు మరియు ఇతర క్షేత్రాలను కత్తిరించడం వంటి గట్టి రాళ్లను అణిచివేయడానికి కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.అదనంగా, దాని అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా, సూపర్‌హార్డ్ మిశ్రమాలు CNC మ్యాచింగ్ కోసం ఇతర రంగాలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.ఉదాహరణకు, వైద్య రంగంలో ఉపయోగించే శస్త్రచికిత్సా పరికరాలు, సైనిక రంగంలో బుల్లెట్లు మరియు వార్‌హెడ్‌లు, ఇంజన్ భాగాలు మరియు ఏరోస్పేస్ రంగంలో ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు మొదలైనవి.
పరిశ్రమలో అప్లికేషన్‌తో పాటు, శాస్త్రీయ పరిశోధన రంగంలో సూపర్ హార్డ్ మిశ్రమాలు కూడా పాత్ర పోషిస్తాయి.ఉదాహరణకు, ఇది ఎక్స్-రే మరియు ఆప్టికల్ పరిశోధనలో డిఫ్రాక్షన్ రాడ్‌లను తయారు చేయడానికి మరియు రసాయన ప్రతిచర్యల అధ్యయనంలో ఉత్ప్రేరకంగా ఉపయోగించవచ్చు.
పార్ట్ త్రీ: కార్బైడ్ పార్ట్ మ్యాచింగ్‌లో ఇబ్బంది ఏమిటి?
సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సులభం కాదు మరియు అనేక ఇబ్బందులు ఉన్నాయి.అన్నింటిలో మొదటిది, అధిక కాఠిన్యం మరియు పెళుసుదనం కారణంగా, సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు తరచుగా అవసరాలను తీర్చడం కష్టం మరియు ఉత్పత్తిలో పగుళ్లు మరియు వైకల్యం వంటి లోపాలకు సులభంగా దారితీయవచ్చు.రెండవది, సిమెంటు కార్బైడ్ హై-ఎండ్ ఫీల్డ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం కోసం అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కట్టింగ్ టూల్స్, ఫిక్చర్‌లు, ప్రాసెస్ పారామితులు మొదలైన అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.చివరగా, సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత అవసరాలు కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి.ఎక్కువ పెళుసుదనం కారణంగా, ఉపరితలం సులభంగా దెబ్బతింటుంది, కాబట్టి ఉపరితల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు పరికరాలు (అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ గ్రైండర్లు, ఎలక్ట్రోలిటిక్ పాలిషర్లు మొదలైనవి) ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంది.
సంక్షిప్తంగా, సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ CNC మ్యాచింగ్‌లో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది, యంత్రాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, కెమికల్స్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తోంది. GPM అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు సాంకేతికతను కలిగి ఉంది. .ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ ప్రతి భాగం కస్టమర్ అవసరాలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-30-2023