Karburoa oso metal gogorra da, diamantearen ondotik bigarrena eta burdina eta altzairu herdoilgaitza baino askoz gogorragoa.Aldi berean, urrea bezain pisatzen du eta burdina bezain bi aldiz astuna.Horrez gain, sendotasun eta elastikotasun bikainak ditu, gogortasuna mantentzen du tenperatura altuetan eta ez da erraza janztea.Hori dela eta, karburozko materialak sarritan erabiltzen dira fabrikazio industrialaren esparruetan, hala nola metalak prozesatzeko tresnetan eta moldeetan.
Edukia
Lehen zatia: zer dira karburozko materialak?
Bigarren zatia: Zein da karburozko materialen aplikazioa?
Hirugarren zatia: Zein da karburozko piezak mekanizatzeko zailtasuna?
Lehen zatia: zer dira karburozko materialak?
Zementuzko karburoa wolframio karburoz eta kobaltoz egina dago.Wolframio karburoa urtze-puntu altua duen materiala da.Hauts bihurtu behar da eta, ondoren, tenperatura altuko errekuntza eta solidotze bidez fabrikatu, eta kobaltoa gehitzen da material lotesle gisa.Tungstenoa Txinatik, Errusiatik eta Hego Koreatik dator batez ere, eta kobaltoa Finlandiatik, Kanadatik, Australiatik eta Kongotik dator.Hori dela eta, aleazio supergogorrak egiteak lankidetza globala behar du material harrigarri hau hainbat esparrutan aplikatzeko. Gehien erabiltzen diren zementuzko karburoak hiru kategoriatan banatzen dira konposizioaren eta errendimenduaren ezaugarrien arabera: wolframio-kobaltoa, wolframio-titanioa-kobaltoa eta wolframioa. titanio-kobaltoa (niobioa).Ekoizpenean gehien erabiltzen direnak tungsteno-kobaltoa eta wolframio-titanio-kobalto zementuzko karburoa dira.
Aleazio oso gogorra egiteko, wolframio karburoa eta kobaltoa hauts finetan xehatu eta tenperatura altuan (1300 °C eta 1500 °C) erre eta solidotu behar dira materiala solidotzeko.Kobaltoa lotura-material gisa gehitzen da wolframio-karburoko partikulak elkarri itsasten laguntzeko.Emaitza oso iraunkorra den metal bat da, 2900 °C-ko urtze-puntua duena, tenperatura altuen aurrean erresistentea eta tenperatura altuko aplikazioetarako egokia dena.
Bigarren zatia: Zein da karburozko materialen aplikazioa?
Karburo zementudunak aplikazio sorta zabala du.Fabrikazio industrialaren arloan, oso erabilia da metalak prozesatzeko ebaketa-erreminten fabrikazioan, hala nola, CNC zulatzeko erremintak, CNC fresatzeko makinak eta CNC tornuak.Horrez gain, aluminiozko latetarako moldeak egiteko erabil daiteke, hala nola, kontserbak kafea eta edariak, automobilgintzako motorraren piezen hauts moldeak (pieza sinterizatuak) eta osagai elektronikoetarako moldeak, hala nola telefono mugikorrak.
Ekoizpen eta prozesatzeari dagokionez, aleazio super gogorraren garrantzia nabaria da.Bere gogortasun eta indar bikaina dela eta, aleazio supergogorrak asko erabiltzen dira mekanizazio-ekipoetan, hala nola, metalak ebakitzeko erremintak, zulatzeko erremintak, fresatzeko makinak eta tornuak.Horrez gain, kontserbetako kafe eta edarien aluminiozko lataren moldeak egiteko, automobilgintzako motorraren piezen hauts moldeak (pieza sinterizatuak), eta osagai elektronikoen moldeak, hala nola telefono mugikorrak, etab.
Hala ere, aleazio supergogorrak ez dira metalen prozesatzeko eta fabrikatzeko eremura mugatzen.Harri gogorra birrintzeko ere erabil daiteke, hala nola, ezkutu-tunelak eraikitzeko, eta asfaltozko errepideak eta beste eremu batzuk mozteko.Horrez gain, bere ezaugarri bikainak direla eta, aleazio supergogorrak ere asko erabil daitezke beste esparru batzuetan CNC mekanizaziorako.Adibidez, medikuntza-arloan erabiltzen diren tresna kirurgikoak, arlo militarreko balak eta buru-buruak, motorraren osagaiak eta hegazkinen turbinaren palak eremu aeroespazialean, etab.
Industrian aplikatzeaz gain, aleazio supergogorrek ere zeresana dute ikerketa zientifikoaren arloan.Esaterako, difrakzio-barrak egiteko erabil daiteke X izpien eta ikerketa optikoetan, eta katalizatzaile gisa erreakzio kimikoen azterketan.
Hirugarren zatia: Zein da karburozko piezak mekanizatzeko zailtasuna?
Karburo zementatua prozesatzea ez da erraza eta zailtasun asko daude.Lehenik eta behin, gogortasun eta hauskortasun handia dela eta, prozesatzeko metodo tradizionalak askotan zailak dira baldintzak betetzea eta erraz ekar ditzakete akatsak, hala nola, pitzadurak eta produktuan deformazioa.Bigarrenik, zementuzko karburoa goi mailako eremuetan erabiltzen da, beraz, mekanizaziorako zehaztasun baldintzak oso handiak dira.Prozesatzeko prozesuan, faktore asko hartu behar dira kontuan, hala nola, ebaketa-erremintak, tresnak, prozesu-parametroak, etab., produktuaren zehaztasuna bermatzeko.Azkenik, karburo zementudunaren gainazaleko kalitate baldintzak ere oso handiak dira.Hauskortasun handiagoa dela eta, gainazala erraz hondatzen da, beraz, prozesatzeko metodo eta ekipamendu bereziak erabili behar dira (adibidez, zehaztasun handiko artezgailuak, leungailu elektrolitikoak, etab.) gainazalaren kalitatea bermatzeko.
Laburbilduz, karburo zementatua gero eta gehiago erabiltzen da CNC mekanizazioan, eta funtsezko eginkizuna betetzen du ekoizpenaren eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetzeko makineria, elektronika, kimika, aeroespaziala eta beste industria batzuetan. .Prozesatzeko prozesuan zehar kalitate kontrol sistema zorrotz batek pieza bakoitzak bezeroen eskakizunak eta estandarrak betetzen dituela ziurtatzen du.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-30