Карбид — очень твердый металл, уступающий по твердости только алмазу и намного тверже железа и нержавеющей стали.При этом он весит столько же, сколько золото, и примерно в два раза тяжелее железа.Кроме того, он обладает превосходной прочностью и эластичностью, может сохранять твердость при высоких температурах, его нелегко носить.Поэтому карбидные материалы часто используются в областях промышленного производства, таких как инструменты для обработки металлов и пресс-формы.
Содержание
Часть первая: Что такое твердосплавные материалы?
Часть вторая: Каково применение твердосплавных материалов？
Часть третья: В чем сложность обработки твердосплавных деталей?
Часть первая: Что такое твердосплавные материалы?
Цементированный карбид состоит из карбида вольфрама и кобальта.Карбид вольфрама – материал с высокой температурой плавления.Его необходимо измельчить в порошок, а затем произвести путем высокотемпературного сжигания и затвердевания, а в качестве связующего материала добавляют кобальт.Вольфрам поступает в основном из Китая, России и Южной Кореи, а кобальт – из Финляндии, Канады, Австралии и Конго.Поэтому создание сверхтвердых сплавов требует глобального сотрудничества для применения этого чудесного материала в самых разных областях. Обычно используемые цементированные карбиды делятся на три категории в зависимости от их состава и эксплуатационных характеристик: вольфрам-кобальт, вольфрам-титан-кобальт и вольфрам-кобальт. титан-кобальт (ниобий).Наибольшее распространение в производстве получили вольфрам-кобальтовый и вольфрам-титан-кобальтовый твердые сплавы.
Чтобы получить сверхтвердый сплав, необходимо измельчить карбид вольфрама и кобальт в мелкий порошок, а затем обжечь и затвердеть при высокой температуре (от 1300 до 1500 °C), чтобы материал затвердел.Кобальт добавляется в качестве связующего материала, чтобы помочь частицам карбида вольфрама слипаться друг с другом.В результате получается очень прочный металл с температурой плавления 2900°C, что делает его устойчивым к высоким температурам и хорошо подходящим для применения при высоких температурах.
Часть вторая: Каково применение твердосплавных материалов？
Цементированный карбид имеет широкий спектр применения.В области промышленного производства он широко используется при производстве режущих инструментов для обработки металлов, таких как сверлильные инструменты с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ и токарные станки с ЧПУ.Кроме того, его можно использовать для изготовления форм для алюминиевых банок, таких как банки для кофе и напитков, форм для порошкового формования деталей автомобильных двигателей (спеченные детали) и форм для электронных компонентов, таких как мобильные телефоны.
С точки зрения производства и обработки важность сверхтвердого сплава очевидна.Благодаря своей превосходной твердости и прочности сверхтвердые сплавы широко используются в обрабатывающем оборудовании, таком как металлорежущие инструменты, сверлильные инструменты, фрезерные и токарные станки.Кроме того, его можно использовать для изготовления форм для алюминиевых банок для консервированного кофе и напитков, форм для порошкового формования деталей автомобильных двигателей (спеченных деталей), а также форм для электронных компонентов, таких как мобильные телефоны и т. д.
Однако сверхтвердые сплавы не ограничиваются областью обработки и производства металлов.Его также можно использовать для дробления твердых пород, например, при строительстве щитовых туннелей, а также для резки асфальтовых дорог и других полей.Кроме того, благодаря своим превосходным характеристикам сверхтвердые сплавы также могут широко использоваться в других областях обработки на станках с ЧПУ.Например, хирургические инструменты, используемые в медицинской сфере, пули и боеголовки в военной области, детали двигателей и лопатки турбин самолетов в аэрокосмической области и т. д.
Помимо применения в промышленности, сверхтвердые сплавы также играют роль в области научных исследований.Например, его можно использовать для изготовления дифракционных стержней в рентгеновских и оптических исследованиях, а также в качестве катализатора при изучении химических реакций.
Часть третья: В чем сложность обработки твердосплавных деталей?
Обработка твердого сплава непроста и сопряжена со многими трудностями.Прежде всего, из-за высокой твердости и хрупкости традиционные методы обработки часто трудно отвечают требованиям и могут легко привести к таким дефектам, как трещины и деформации изделия.Во-вторых, твердый сплав применяется в высокопроизводительных отраслях, поэтому требования к точности обработки очень высоки.В процессе обработки необходимо учитывать множество факторов, таких как режущие инструменты, приспособления, параметры процесса и т. д., чтобы обеспечить точность продукта.Наконец, требования к качеству поверхности твердого сплава также очень высоки.Из-за большей хрупкости поверхность легко повреждается, поэтому для обеспечения качества поверхности необходимо использовать специальные методы обработки и оборудование (например, сверхточные шлифовальные станки, электролитические полировальные машины и т. д.).
Короче говоря, цементированный карбид все чаще используется при обработке на станках с ЧПУ, играя ключевую роль в повышении эффективности производства и качества продукции в машиностроении, электронике, химической, аэрокосмической и других отраслях. GPM располагает современным обрабатывающим оборудованием и технологиями, которые могут эффективно и точно обрабатывать детали из суперкарбида. .Строгая система контроля качества в процессе обработки гарантирует, что каждая деталь соответствует требованиям и стандартам заказчика.
Время публикации: 30 октября 2023 г.