Is miotal an-chrua é carbide, sa dara háit amháin maidir le diamant i gcruas agus i bhfad níos deacra ná iarann agus cruach dhosmálta.Ag an am céanna, meáchan sé mar an gcéanna le hór agus thart ar dhá uair chomh trom le iarann.Ina theannta sin, tá neart agus leaisteachas den scoth aige, is féidir leis an cruas a choinneáil ag teocht ard, agus níl sé éasca a chaitheamh.Dá bhrí sin, is minic a úsáidtear ábhair chomhdhúile i réimsí déantúsaíochta tionsclaíocha mar uirlisí próiseála miotail agus múnlaí.
Ábhar
Cuid a hAon: Cad é ábhair chomhdhúile?
Cuid a Dó: Cad é cur i bhfeidhm ábhair chomhdhúile?
Cuid a Trí: Cad é an deacracht a bhaineann le meaisínithe páirteanna cairbíde？
Cuid a hAon: Cad é ábhair chomhdhúile?
Tá chomhdhúile cementáilte déanta as chomhdhúile tungstain agus cóbalt.Is ábhar é chomhdhúile tungstain a bhfuil leáphointe ard aige.Ní mór é a mheilt ina phúdar agus ansin é a mhonarú trí dhóchán agus soladú ardteochta, agus cuirtear cóbalt leis mar ábhar ceangailteach.Tagann tungstain go príomha ón tSín, ón Rúis agus ón gCóiré Theas, agus tagann cóbalt ón bhFionlainn, ó Cheanada, ón Astráil agus ón gCongó.Dá bhrí sin, ag déanamh cóimhiotail superhard éilíonn comhar domhanda chun an t-ábhar Wonder seo a chur i bhfeidhm ar réimse de réimsí éagsúla.Coitianta a úsáidtear cairbídí cementáilte roinnte i dtrí chatagóir de réir a gcomhdhéanamh agus a saintréithe feidhmíochta: tungstain-cóbalt, tungstain-cóbalt tíotáiniam, agus tungstain- tíotáiniam-cóbalt (niobium).Is iad na cinn is mó a úsáidtear i dtáirgeadh chomhdhúile tungstain-cóbalt agus tungstain-cóbalt-cóbalt.
Chun cóimhiotal sár-chrua a dhéanamh, is gá cairbíd tungstain agus cóbalt a mheilt ina púdar mín, agus é a dhó agus a dhaingniú ag teocht ard (1300°C go 1500°C) chun an t-ábhar a sholadú.Cuirtear cóbalt leis mar ábhar nasctha chun cuidiú leis na cáithníní chomhdhúile tungstain cloí lena chéile.Miotal an-mharthanach é an toradh le leáphointe de 2900 ° C, rud a fhágann go bhfuil sé resistant do theocht ard agus oiriúnach go maith d'fheidhmchláir ardteochta.
Cuid a Dó: Cad é cur i bhfeidhm ábhair chomhdhúile?
Tá raon leathan iarratas ag chomhdhúile cementáilte.I réimse na déantúsaíochta tionsclaíoch, úsáidtear go forleathan é i ndéantúsaíocht uirlisí gearrtha le haghaidh próiseála miotail mar uirlisí druileála CNC, meaisíní muilleoireachta CNC, agus deileanna CNC.Ina theannta sin, is féidir é a úsáid chun múnlaí a dhéanamh le haghaidh cannaí alúmanaim cosúil le caife stánaithe agus deochanna, múnlaí múnlaithe púdar le haghaidh páirteanna inneall feithicleach (páirteanna sintéirithe), agus múnlaí le haghaidh comhpháirteanna leictreonacha cosúil le fón póca.
Maidir le táirgeadh agus próiseáil, tá an tábhacht a bhaineann le cóimhiotal crua Super féin-soiléir.Mar gheall ar a chruas agus a neart den scoth, úsáidtear cóimhiotail superhard go forleathan i dtrealamh meaisínithe mar uirlisí gearrtha miotail, uirlisí druileála, meaisíní muilleoireachta agus deileanna.Ina theannta sin, is féidir é a úsáid chun múnlaí cannaí alúmanaim a dhéanamh le haghaidh caife agus deochanna stánaithe, múnlaí múnlaithe púdar le haghaidh páirteanna innill feithicleach (páirteanna sintéirithe), agus múnlaí le haghaidh comhpháirteanna leictreonacha cosúil le fón póca, etc.
Mar sin féin, níl cóimhiotail superhard teoranta don réimse próiseála agus déantúsaíochta miotail.Is féidir é a úsáid freisin chun carraige crua a bhrú, mar thógáil tolláin sciath, agus gearradh bóithre asfalt agus réimsí eile.Ina theannta sin, mar gheall ar a saintréithe den scoth, is féidir cóimhiotail superhard a úsáid go forleathan i réimsí eile le haghaidh meaisínithe CNC.Mar shampla, ionstraimí máinliachta a úsáidtear i réimse an leighis, urchair agus warheads sa réimse míleata, comhpháirteanna innill agus lanna tuirbín aerárthach sa réimse aeraspáis, etc.
Chomh maith leis an iarratas sa tionscal, tá ról ag cóimhiotail chrua super freisin i réimse an taighde eolaíoch.Mar shampla, is féidir é a úsáid chun slata díraonta a dhéanamh i dtaighde X-gha agus optúil, agus mar chatalaíoch i staidéar ar imoibrithe ceimiceacha.
Cuid a Trí: Cad é an deacracht a bhaineann le meaisínithe páirteanna cairbíde？
Níl sé éasca próiseáil chomhdhúile cementáilte agus tá go leor deacrachtaí ann.Gcéad dul síos, mar gheall ar a chruas ard agus brittleness, tá modhanna próiseála traidisiúnta deacair go minic chun freastal ar na ceanglais agus is féidir go héasca mar thoradh ar lochtanna ar nós scoilteanna agus dífhoirmiúchán sa táirge.Ar an dara dul síos, úsáidtear chomhdhúile cementáilte i réimsí ard-deireadh, agus mar sin tá na ceanglais maidir le cruinneas meaisínithe an-ard.Le linn an phróisis phróiseála, ní mór go leor fachtóirí a chur san áireamh, mar shampla uirlisí gearrtha, daingneáin, paraiméadair phróisis, etc., chun cruinneas an táirge a chinntiú.Ar deireadh, tá ceanglais cháilíochta dromchla chomhdhúile cementáilte an-ard freisin.Mar gheall ar a brittleness níos mó, tá an dromchla damáiste go héasca, mar sin is gá modhanna próiseála speisialta agus trealamh (cosúil le meilte ultra-cruinneas, polishers leictrealaíoch, etc.) a úsáid chun cáilíocht an dromchla a chinntiú.
I mbeagán focal, tá chomhdhúile cementáilte in úsáid níos mó i meaisínithe CNC, ag imirt ról lárnach i bhfeabhsú éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht táirgí in innealra, leictreonaic, ceimiceáin, aeraspáis agus tionscail eile. Tá trealamh próiseála chun cinn agus teicneolaíocht ag GPM ar féidir páirteanna supercarbide a phróiseáil go héifeachtach agus go cruinn. .Cinntíonn córas rialaithe cáilíochta dian le linn an phróisis phróiseála go gcomhlíonann gach cuid ceanglais agus caighdeáin an chustaiméara.
Am postála: Oct-30-2023