Introdução à usinagem CNC de metal duro

O carboneto é um metal muito duro, perdendo apenas para o diamante em dureza e muito mais duro que o ferro e o aço inoxidável.Ao mesmo tempo, pesa o mesmo que o ouro e cerca de duas vezes mais que o ferro.Além disso, possui excelente resistência e elasticidade, pode manter a dureza em altas temperaturas e não é fácil de usar.Portanto, os materiais de metal duro são frequentemente usados ​​em áreas de fabricação industrial, como ferramentas e moldes de processamento de metal.

Contente

Parte Um: O que são materiais de metal duro?

Parte Dois: Qual é a aplicação de materiais de metal duro?

Parte Três:Qual é a dificuldade na usinagem de peças de metal duro?

Parte Um: O que são materiais de metal duro?

O metal duro é feito de carboneto de tungstênio e cobalto.O carboneto de tungstênio é um material com alto ponto de fusão.Ele precisa ser moído em pó e então fabricado por combustão e solidificação em alta temperatura, e o cobalto é adicionado como material de ligação.O tungstênio vem principalmente da China, Rússia e Coreia do Sul, enquanto o cobalto vem da Finlândia, Canadá, Austrália e Congo.Portanto, fabricar ligas superduras requer cooperação global para aplicar este material maravilhoso em uma variedade de campos diferentes. Os carbonetos cimentados comumente usados ​​são divididos em três categorias de acordo com sua composição e características de desempenho: tungstênio-cobalto, tungstênio-titânio-cobalto e tungstênio-cobalto. titânio-cobalto (nióbio).Os mais utilizados na produção são o metal duro de tungstênio-cobalto e tungstênio-titânio-cobalto.

O metal duro é cada vez mais utilizado na usinagem CNC, desempenhando um papel fundamental na melhoria da eficiência da produção e da qualidade do produto.

Para fazer uma liga superdura, é necessário moer carboneto de tungstênio e cobalto em pó fino, e queimar e solidificar em alta temperatura (1300°C a 1500°C) para solidificar o material.O cobalto é adicionado como material de ligação para ajudar as partículas de carboneto de tungstênio a aderirem umas às outras.O resultado é um metal altamente durável com ponto de fusão de 2.900°C, tornando-o resistente a altas temperaturas e adequado para aplicações em altas temperaturas.

Parte Dois: Qual é a aplicação de materiais de metal duro?

O metal duro tem uma ampla gama de aplicações.No campo da fabricação industrial, é amplamente utilizado na fabricação de ferramentas de corte para processamento de metal, como ferramentas de perfuração CNC, fresadoras CNC e tornos CNC.Além disso, pode ser usado para fazer moldes para latas de alumínio, como café e bebidas enlatadas, moldes para moldagem de pó para peças de motores automotivos (peças sinterizadas) e moldes para componentes eletrônicos, como telefones celulares.

Em termos de produção e processamento, a importância da liga superdura é evidente.Devido à sua excelente dureza e resistência, as ligas superduras são amplamente utilizadas em equipamentos de usinagem, como ferramentas de corte de metal, ferramentas de perfuração, fresadoras e tornos.Além disso, pode ser usado para fazer moldes de latas de alumínio para café e bebidas enlatadas, moldes para moldagem de pó para peças de motores automotivos (peças sinterizadas) e moldes para componentes eletrônicos, como telefones celulares, etc.

No entanto, as ligas superduras não estão limitadas ao campo de processamento e fabricação de metais.Também pode ser utilizado para britagem de rocha dura, como construção de túneis de blindagem e corte de estradas de asfalto e outros campos.Além disso, devido às suas excelentes características, as ligas superduras também podem ser amplamente utilizadas em outras áreas de usinagem CNC.Por exemplo, instrumentos cirúrgicos utilizados na área médica, balas e ogivas na área militar, componentes de motores e pás de turbinas de aeronaves na área aeroespacial, etc.

Além da aplicação na indústria, as ligas superduras também desempenham um papel no campo da pesquisa científica.Por exemplo, pode ser usado para fazer hastes de difração em pesquisas ópticas e de raios X, e como catalisador no estudo de reações químicas.

usinagem de peças de metal duro

Parte Três:Qual é a dificuldade na usinagem de peças de metal duro?

O processamento do metal duro não é fácil e apresenta muitas dificuldades.Em primeiro lugar, devido à sua elevada dureza e fragilidade, os métodos de processamento tradicionais são muitas vezes difíceis de satisfazer os requisitos e podem facilmente levar a defeitos como fissuras e deformações no produto.Em segundo lugar, o metal duro é usado em campos de alta tecnologia, portanto os requisitos de precisão de usinagem são muito altos.Durante o processo de processamento, muitos fatores devem ser levados em consideração, como ferramentas de corte, acessórios, parâmetros de processo, etc., para garantir a precisão do produto.Finalmente, os requisitos de qualidade superficial do metal duro também são muito elevados.Devido à sua maior fragilidade, a superfície é facilmente danificada, portanto, métodos e equipamentos de processamento especiais (como retificadoras de ultraprecisão, polidores eletrolíticos, etc.) precisam ser usados ​​para garantir a qualidade da superfície.

Em suma, o metal duro é cada vez mais utilizado na usinagem CNC, desempenhando um papel fundamental na melhoria da eficiência da produção e da qualidade do produto em máquinas, eletrônicos, produtos químicos, aeroespacial e outras indústrias. A GPM possui equipamentos e tecnologia de processamento avançados que podem processar peças de supercarboneto com eficiência e precisão .Um rigoroso sistema de controle de qualidade durante o processo de processamento garante que cada peça atenda aos requisitos e padrões do cliente.

 


Horário da postagem: 30 de outubro de 2023