Вступ до твердосплавної обробки з ЧПУ

Карбід — дуже твердий метал, за твердістю поступається лише алмазу і набагато твердіший за залізо та нержавіючу сталь.При цьому він важить стільки ж, скільки золото, і приблизно в два рази важче заліза.Крім того, він має відмінну міцність і еластичність, може зберігати твердість при високих температурах і його непросто носити.Тому твердосплавні матеріали часто використовуються в галузях промислового виробництва, таких як інструменти для обробки металу та форми.

Зміст

Частина перша: Що таке карбідні матеріали?

Частина друга: Яке застосування карбідних матеріалів?

Частина третя: у чому полягає складність обробки твердосплавних деталей?

Частина перша: Що таке карбідні матеріали?

Цементований карбід виготовлений з карбіду вольфраму і кобальту.Карбід вольфраму - матеріал з високою температурою плавлення.Його потрібно подрібнити в порошок, а потім виготовити шляхом високотемпературного спалювання та затвердіння, а також додавати кобальт як сполучний матеріал.Вольфрам надходить переважно з Китаю, Росії та Південної Кореї, тоді як кобальт надходить із Фінляндії, Канади, Австралії та Конго.Тому виготовлення надтвердих сплавів потребує глобальної співпраці для застосування цього чудо-матеріалу в різних галузях. Зазвичай використовувані цементовані карбіди поділяються на три категорії відповідно до їх складу та характеристик: вольфрам-кобальт, вольфрам-титан-кобальт і вольфрам-кобальт. титано-кобальтові (ніобієві).Найбільше застосування у виробництві отримали вольфрамо-кобальтові і вольфрамо-титано-кобальтові тверді сплави.

Цементований карбід все частіше використовується в обробці з ЧПУ, відіграючи ключову роль у підвищенні ефективності виробництва та якості продукції.

Щоб зробити надтвердий сплав, необхідно подрібнити карбід вольфраму та кобальт у дрібний порошок, спалити та затвердіти при високій температурі (1300°C до 1500°C), щоб матеріал затвердів.Кобальт додається як сполучний матеріал, щоб допомогти частинкам карбіду вольфраму злипатися одна з одною.У результаті виходить дуже міцний метал із температурою плавлення 2900°C, що робить його стійким до високих температур і добре підходить для застосування при високих температурах.

Частина друга: Яке застосування карбідних матеріалів?

Цементований карбід має широкий спектр застосування.У галузі промислового виробництва він широко використовується у виробництві ріжучих інструментів для обробки металу, таких як свердлильні інструменти з ЧПУ, фрезерні верстати з ЧПУ та токарні верстати з ЧПУ.Крім того, його можна використовувати для виготовлення форм для алюмінієвих банок, таких як консервована кава та напої, прес-форм для порошкового формування деталей автомобільних двигунів (спечених деталей) і форм для електронних компонентів, таких як мобільні телефони.

З точки зору виробництва та обробки важливість надтвердих сплавів є самоочевидною.Завдяки чудовій твердості та міцності надтверді сплави широко використовуються в обробному обладнанні, такому як інструменти для різання металу, свердлильні інструменти, фрезерні та токарні верстати.Крім того, його можна використовувати для виготовлення алюмінієвих форм для банок для консервованої кави та напоїв, форм для порошкового формування деталей автомобільних двигунів (спечених деталей) і форм для електронних компонентів, таких як мобільні телефони тощо.

Однак надтверді сплави не обмежуються сферою обробки та виробництва металів.Його також можна використовувати для дроблення твердих порід, наприклад, для будівництва щитових тунелів, прорізання асфальтових доріг та інших полів.Крім того, завдяки своїм відмінним характеристикам, надтверді сплави також можуть широко використовуватися в інших областях для обробки з ЧПК.Наприклад, хірургічні інструменти, які використовуються в медичній галузі, кулі та боєголовки у військовій сфері, компоненти двигунів і лопаті турбін літаків в аерокосмічній галузі тощо.

Окрім застосування в промисловості, надтверді сплави також відіграють важливу роль у сфері наукових досліджень.Наприклад, його можна використовувати для виготовлення дифракційних стрижнів у рентгенівських та оптичних дослідженнях, а також як каталізатор у вивченні хімічних реакцій.

твердосплавна обробка деталей

Частина третя: у чому полягає складність обробки твердосплавних деталей?

Обробка твердого сплаву непроста і пов'язана з багатьма труднощами.Перш за все, через високу твердість і крихкість традиційні методи обробки часто важко відповідати вимогам і можуть легко призвести до таких дефектів, як тріщини та деформація продукту.По-друге, твердий сплав використовується в висококласних полях, тому вимоги до точності обробки дуже високі.Під час процесу обробки необхідно враховувати багато факторів, таких як ріжучі інструменти, пристосування, параметри процесу тощо, щоб забезпечити точність продукту.Нарешті, вимоги до якості поверхні твердого сплаву також дуже високі.Через більшу крихкість поверхня легко пошкоджується, тому для забезпечення якості поверхні необхідно використовувати спеціальні методи обробки та обладнання (наприклад, надточні шліфувальні машини, електролітичні полірувальні машини тощо).

Коротше кажучи, цементований карбід все частіше використовується в обробці з ЧПУ, відіграючи ключову роль у підвищенні ефективності виробництва та якості продукції в машинобудуванні, електроніці, хімічній, аерокосмічній та інших галузях промисловості. GPM має сучасне технологічне обладнання та технологію, які можуть ефективно й точно обробляти деталі з суперкарбіду. .Сувора система контролю якості в процесі обробки гарантує, що кожна деталь відповідає вимогам і стандартам замовника.

 


Час публікації: 30 жовтня 2023 р