A keményfém nagyon kemény fém, keménysége a gyémánt után a második, és sokkal keményebb, mint a vas és a rozsdamentes acél.Ugyanakkor súlya ugyanannyi, mint az arany, és körülbelül kétszer olyan nehéz, mint a vas.Ezenkívül kiváló szilárdsággal és rugalmassággal rendelkezik, magas hőmérsékleten is meg tudja tartani a keménységét, és nem könnyű viselni.Ezért a keményfém anyagokat gyakran használják ipari gyártási területeken, például fémmegmunkáló szerszámok és formák.
Tartalom
Első rész: Mi a keményfém anyagok?
Második rész: Mi a keményfém anyagok alkalmazása?
Harmadik rész: Milyen nehézségeket okoz a keményfém alkatrész megmunkálása?
Első rész: Mi a keményfém anyagok?
A cementált karbid volfrám-karbidból és kobaltból készül.A volfrám-karbid magas olvadáspontú anyag.Porrá kell őrölni, majd magas hőmérsékletű égetéssel és megszilárdítással előállítani, és kötőanyagként kobaltot adnak hozzá.A volfrám főleg Kínából, Oroszországból és Dél-Koreából, míg a kobalt Finnországból, Kanadából, Ausztráliából és Kongóból érkezik.Ezért a szuperkemény ötvözetek előállítása globális együttműködést igényel, hogy ezt a csodaanyagot különféle területeken alkalmazzák. Az általánosan használt cementált karbidokat összetételük és teljesítményjellemzőik szerint három kategóriába sorolják: volfrám-kobalt, volfrám-titán-kobalt és volfrám- titán-kobalt (nióbium).A gyártásban legszélesebb körben használt volfrám-kobalt és volfrám-titán-kobalt cementált karbid.
A szuperkemény ötvözet előállításához a volfrám-karbidot és a kobaltot finom porrá kell őrölni, majd magas hőmérsékleten (1300 °C és 1500 °C között) elégetni és megszilárdítani az anyag megszilárdulásához.Kötőanyagként kobaltot adnak hozzá, hogy segítse a volfrám-karbid részecskék egymáshoz tapadását.Az eredmény egy rendkívül tartós fém, amelynek olvadáspontja 2900°C, így ellenáll a magas hőmérsékletnek és kiválóan alkalmas magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz.
Második rész: Mi a keményfém anyagok alkalmazása?
A cementált keményfém alkalmazási területek széles skáláját kínálja.Az ipari gyártás területén széles körben használják fémmegmunkáláshoz használt vágószerszámok, például CNC fúrószerszámok, CNC marógépek és CNC eszterga gyártásában.Ezenkívül felhasználható öntőformák készítésére alumíniumdobozokhoz, például dobozos kávékhoz és italokhoz, porformázó öntőformákhoz autómotor-alkatrészekhez (szinterezett alkatrészekhez), valamint elektronikus alkatrészekhez, például mobiltelefonokhoz.
A gyártás és a feldolgozás szempontjából a szuperkemény ötvözet jelentősége magától értetődő.Kiváló keménysége és szilárdsága miatt a szuperkemény ötvözeteket széles körben használják megmunkáló berendezésekben, például fémvágó szerszámokban, fúrószerszámokban, marógépekben és esztergagépekben.Ezen kívül alumíniumdoboz formák készíthetők belőle dobozos kávéhoz és italokhoz, porformázó öntőformák autómotor-alkatrészekhez (szinterezett alkatrészek), valamint öntőformák elektronikus alkatrészekhez, például mobiltelefonokhoz stb.
A szuperkemény ötvözetek azonban nem korlátozódnak a fémfeldolgozás és -gyártás területére.Használható kemény kőzet aprítására is, például pajzsalagutak építésére, aszfalt utak és egyéb mezők vágására.Emellett kiváló tulajdonságainak köszönhetően a szuperkemény ötvözetek más területeken is széles körben alkalmazhatók CNC megmunkálásra.Például az orvostudományban használt sebészeti műszerek, a katonai területen a golyók és robbanófejek, a repülőgépiparban a hajtóművek és a repülőgépek turbinalapátjai stb.
A szuperkemény ötvözetek az ipari felhasználás mellett a tudományos kutatás területén is szerepet játszanak.Használható például diffrakciós rudak készítésére röntgen- és optikai kutatásokban, katalizátorként kémiai reakciók vizsgálatában.
Harmadik rész: Milyen nehézségeket okoz a keményfém alkatrész megmunkálása?
A keményfém feldolgozása nem egyszerű, és sok nehézséggel jár.Először is, nagy keménysége és törékenysége miatt a hagyományos feldolgozási módszerek gyakran nehezen teljesíthetők a követelményeknek, és könnyen vezethetnek olyan hibákhoz, mint a repedések és a termék deformációja.Másodszor, a cementált karbidot csúcskategóriás területeken használják, így a megmunkálási pontosság követelményei nagyon magasak.A feldolgozási folyamat során számos tényezőt kell figyelembe venni, mint például a vágószerszámokat, a rögzítéseket, a folyamat paramétereit stb., hogy biztosítsák a termék pontosságát.Végül a cementált keményfém felületminőségi követelményei is nagyon magasak.Nagyobb ridegsége miatt a felület könnyen sérül, ezért speciális megmunkálási módszereket és berendezéseket (például ultraprecíziós csiszológépeket, elektrolitikus polírozókat stb.) kell alkalmazni a felületminőség biztosításához.
Röviden: a cementált karbidot egyre gyakrabban használják a CNC megmunkálásban, kulcsszerepet játszik a gyártási hatékonyság és a termékminőség javításában a gépiparban, az elektronikában, a vegyiparban, a repülőgépiparban és más iparágakban. A GPM fejlett feldolgozóberendezésekkel és technológiával rendelkezik, amely hatékonyan és pontosan tudja feldolgozni a szuperkarbid alkatrészeket. .A feldolgozási folyamat során szigorú minőségellenőrzési rendszer biztosítja, hogy minden alkatrész megfeleljen a vevői követelményeknek és szabványoknak.
Feladás időpontja: 2023.10.30