Карбидот е многу тврд метал, втор само по дијамантот по цврстина и многу потврд од железото и нерѓосувачкиот челик.Во исто време, тежи исто како злато и околу двапати потежок од железо.Покрај тоа, има одлична цврстина и еластичност, може да ја одржува цврстината на високи температури и не е лесен за носење.Затоа, карбидните материјали често се користат во полињата за индустриско производство, како што се алатки и калапи за обработка на метали.
содржина
Прв дел: Што се карбидни материјали?
Втор дел: Каква е примената на карбидните материјали?
Трет дел: Која е тешкотијата во обработката на делови од карбид?
Прв дел: Што се карбидни материјали?
Цементираниот карбид е направен од волфрам карбид и кобалт.Волфрам карбид е материјал со висока точка на топење.Треба да се сомеле во прав и потоа да се произведе со високотемпературно согорување и зацврстување, а кобалтот се додава како врзувачки материјал.Волфрамот доаѓа главно од Кина, Русија и Јужна Кореја, додека кобалтот доаѓа од Финска, Канада, Австралија и Конго.Затоа, правењето супертврди легури бара глобална соработка за примена на овој чудесен материјал на различни полиња. Најчесто користените цементирани карбиди се поделени во три категории според нивниот состав и карактеристики на изведбата: волфрам-кобалт, волфрам-титаниум-кобалт и волфрам- титаниум-кобалт (ниобиум).Најшироко користени во производството се волфрам-кобалт и волфрам-титаниум-кобалт цементиран карбид.
За да се направи супер тврда легура, потребно е да се меле волфрамово карбид и кобалт во фин прав и да се изгорат и зацврстат на висока температура (1300°C до 1500°C) за да се зацврсти материјалот.Кобалтот се додава како материјал за поврзување за да им помогне на честичките од волфрам карбид да се залепат една до друга.Резултатот е високо издржлив метал со точка на топење од 2900°C, што го прави отпорен на високи температури и добро прилагоден за апликации на високи температури.
Втор дел: Каква е примената на карбидните материјали?
Цементираниот карбид има широк спектар на апликации.Во областа на индустриското производство, тој е широко користен во производството на алати за сечење за обработка на метали, како што се алатки за дупчење ЦПУ, машини за глодање со ЦПУ и ЦПУ стругови.Покрај тоа, може да се користи за правење калапи за алуминиумски лименки како конзервирано кафе и пијалоци, калапи за обликување во прав за делови од автомобилски мотори (интерувани делови) и калапи за електронски компоненти како што се мобилни телефони.
Во однос на производството и преработката, важноста на супертврдата легура е очигледна.Поради својата одлична цврстина и цврстина, супертврдите легури се широко користени во опремата за обработка како што се алатките за сечење метал, алатките за дупчење, машините за глодање и струговите.Покрај тоа, може да се користи за правење калапи од алуминиумски конзерви за конзервирано кафе и пијалоци, калапи за обликување во прав за делови од автомобилски мотори (синтерувани делови) и калапи за електронски компоненти како што се мобилни телефони итн.
Сепак, супертврдите легури не се ограничени само на полето на обработка и производство на метали.Може да се користи и за дробење тврди карпи, како што се изградба на штитни тунели и сечење на асфалтни патишта и други полиња.Покрај тоа, поради одличните карактеристики, супертврдите легури може да се користат и во други полиња за CNC обработка.На пример, хируршки инструменти кои се користат во медицинското поле, куршуми и боеви глави во военото поле, компоненти на моторот и лопатки на турбините на авионите во полето на воздухопловството итн.
Покрај примената во индустријата, супер тврдите легури играат улога и во областа на научното истражување.На пример, може да се користи за изработка на дифракциони шипки при рендгенско и оптичко истражување и како катализатор во проучувањето на хемиските реакции.
Трет дел: Која е тешкотијата во обработката на делови од карбид?
Обработката на цементираниот карбид не е лесна и има многу тешкотии.Како прво, поради неговата висока цврстина и кршливост, традиционалните методи на обработка честопати тешко ги исполнуваат барањата и лесно можат да доведат до дефекти како што се пукнатини и деформации на производот.Второ, цементираниот карбид се користи во полиња со висока класа, така што барањата за прецизност на обработката се многу високи.За време на процесот на обработка, мора да се земат предвид многу фактори, како што се алатки за сечење, тела, параметри на процесот итн., за да се обезбеди точност на производот.Конечно, барањата за квалитет на површината на цементираниот карбид се исто така многу високи.Поради поголемата кршливост, површината лесно се оштетува, па затоа треба да се користат специјални методи и опрема за обработка (како што се ултра-прецизни брусилки, електролитски полирање итн.) за да се обезбеди квалитет на површината.
Накратко, цементираниот карбид се повеќе се користи во CNC обработката, играјќи клучна улога во подобрувањето на производната ефикасност и квалитетот на производите во машините, електрониката, хемикалиите, воздушната и другите индустрии. .Строгиот систем за контрола на квалитетот за време на процесот на обработка гарантира дека секој дел ги исполнува барањата и стандардите на клиентите.
Време на објавување: Октомври-30-2023 година