Carbura este un metal foarte dur, al doilea după diamant ca duritate și mult mai dur decât fierul și oțelul inoxidabil.În același timp, cântărește la fel ca aurul și cam de două ori mai greu decât fierul.În plus, are rezistență și elasticitate excelente, poate menține duritatea la temperaturi ridicate și nu este ușor de purtat.Prin urmare, materialele din carbură sunt adesea folosite în domeniile de producție industrială, cum ar fi sculele și matrițele de prelucrare a metalelor.
Conţinut
Prima parte: Ce sunt materialele din carbură?
Partea a doua: Care este aplicarea materialelor din carbură?
Partea a treia: Care este dificultatea în prelucrarea pieselor din carbură?
Prima parte: Ce sunt materialele din carbură?
Carbura cimentată este realizată din carbură de tungsten și cobalt.Carbura de wolfram este un material cu un punct de topire ridicat.Trebuie să fie măcinat în pulbere și apoi fabricat prin ardere și solidificare la temperatură înaltă, iar cobaltul este adăugat ca material de legare.Tungstenul provine în principal din China, Rusia și Coreea de Sud, în timp ce cobaltul provine din Finlanda, Canada, Australia și Congo.Prin urmare, fabricarea aliajelor superdure necesită cooperare globală pentru a aplica acest material minune într-o varietate de domenii diferite. Carburele cimentate utilizate în mod obișnuit sunt împărțite în trei categorii în funcție de compoziția și caracteristicile lor de performanță: wolfram-cobalt, wolfram-titan-cobalt și wolfram- titan-cobalt (niobiu).Cele mai utilizate în producție sunt carbura cimentată tungsten-cobalt și tungsten-titan-cobalt.
Pentru a face un aliaj foarte dur, este necesar să măcinați carbura de tungsten și cobaltul în pulbere fină și să ardeți și să solidificați la temperatură înaltă (1300 ° C până la 1500 ° C) pentru a solidifica materialul.Cobaltul este adăugat ca material de lipire pentru a ajuta particulele de carbură de tungsten să se lipească unele de altele.Rezultatul este un metal extrem de durabil, cu un punct de topire de 2900°C, ceea ce îl face rezistent la temperaturi ridicate și potrivit pentru aplicații la temperaturi înalte.
Partea a doua: Care este aplicarea materialelor din carbură?
Carbura cimentată are o gamă largă de aplicații.În domeniul producției industriale, este utilizat pe scară largă în fabricarea de scule de tăiere pentru prelucrarea metalelor, cum ar fi unelte de găurit CNC, mașini de frezat CNC și strunguri CNC.În plus, poate fi folosit pentru a face matrițe pentru cutiile de aluminiu, cum ar fi conservele de cafea și băuturi, forme de turnare a pulberilor pentru piese de motoare auto (piese sinterizate) și matrițe pentru componente electronice, cum ar fi telefoanele mobile.
În ceea ce privește producția și prelucrarea, importanța aliajului super dur este de la sine înțeles.Datorită durității și rezistenței sale excelente, aliajele superdure sunt utilizate pe scară largă în echipamentele de prelucrare, cum ar fi sculele de tăiere a metalelor, instrumentele de găurit, mașinile de frezat și strungurile.În plus, poate fi folosit pentru a face matrițe din aluminiu pentru conserve de cafea și băuturi, forme de turnare pulbere pentru piese de motoare auto (piese sinterizate) și matrițe pentru componente electronice, cum ar fi telefoanele mobile etc.
Cu toate acestea, aliajele superdure nu se limitează la domeniul prelucrării și fabricării metalelor.Poate fi folosit și pentru zdrobirea rocii dure, cum ar fi construcția de tuneluri de scut și tăierea drumurilor asfaltate și a altor câmpuri.În plus, datorită caracteristicilor sale excelente, aliajele superdure pot fi utilizate pe scară largă și în alte domenii pentru prelucrarea CNC.De exemplu, instrumente chirurgicale utilizate în domeniul medical, gloanțe și focoase în domeniul militar, componente ale motoarelor și palete de turbine de avioane în domeniul aerospațial etc.
Pe lângă aplicarea în industrie, aliajele super-dure joacă un rol și în domeniul cercetării științifice.De exemplu, poate fi folosit pentru a face tije de difracție în cercetarea cu raze X și optice și ca catalizator în studiul reacțiilor chimice.
Partea a treia: Care este dificultatea în prelucrarea pieselor din carbură?
Prelucrarea carburii cimentate nu este ușoară și există multe dificultăți.În primul rând, datorită durității și fragilității sale mari, metodele tradiționale de prelucrare sunt adesea dificil de îndeplinit cerințele și pot duce cu ușurință la defecte precum fisuri și deformare a produsului.În al doilea rând, carbura cimentată este utilizată în domeniile de ultimă generație, astfel încât cerințele pentru precizia prelucrarii sunt foarte mari.În timpul procesului de prelucrare, trebuie luați în considerare mulți factori, cum ar fi sculele de tăiere, dispozitivele de fixare, parametrii procesului etc., pentru a asigura acuratețea produsului.În cele din urmă, cerințele de calitate a suprafeței ale carburii cimentate sunt, de asemenea, foarte ridicate.Datorită fragilității sale mai mari, suprafața este ușor deteriorată, așa că pentru a asigura calitatea suprafeței trebuie folosite metode și echipamente speciale de prelucrare (cum ar fi polizoare de ultraprecizie, șlefuitoare electrolitice etc.).
Pe scurt, carbura cimentată este folosită din ce în ce mai mult în prelucrarea CNC, jucând un rol cheie în îmbunătățirea eficienței producției și a calității produselor în mașini, electronice, produse chimice, aerospațiale și alte industrii. .Un sistem strict de control al calității în timpul procesului de prelucrare asigură că fiecare parte îndeplinește cerințele și standardele clienților.
Ora postării: Oct-30-2023