Johdatus kovametallin CNC-koneistukseen

Karbidi on erittäin kova metalli, kovuudellaan toiseksi timantti ja paljon kovempi kuin rauta ja ruostumaton teräs.Samaan aikaan se painaa saman verran kuin kulta ja noin kaksi kertaa painavampi kuin rauta.Lisäksi sillä on erinomainen lujuus ja elastisuus, se voi säilyttää kovuuden korkeissa lämpötiloissa, eikä sitä ole helppo käyttää.Siksi kovametallimateriaaleja käytetään usein teollisessa valmistuksessa, kuten metallinkäsittelytyökaluissa ja muoteissa.

Sisältö

Osa yksi: Mitä ovat karbidimateriaalit?

Osa kaksi: Mikä on kovametallimateriaalien käyttötarkoitus?

Osa 3: Mitä vaikeutta on kovametalliosien työstyksessä?

Osa yksi: Mitä ovat karbidimateriaalit?

Sementoitu kovametalli on valmistettu volframikarbidista ja koboltista.Volframikarbidi on materiaali, jolla on korkea sulamispiste.Se on jauhettava jauheeksi ja valmistettava sitten korkeassa lämpötilassa polttamalla ja jähmettymällä, ja kobolttia lisätään sideaineeksi.Volframia tulee pääasiassa Kiinasta, Venäjältä ja Etelä-Koreasta ja kobolttia Suomesta, Kanadasta, Australiasta ja Kongosta.Siksi superkovien metalliseosten valmistus vaatii maailmanlaajuista yhteistyötä tämän ihmemateriaalin soveltamiseksi useilla eri aloilla. Yleisesti käytetyt sementoidut karbidit jaetaan kolmeen luokkaan koostumuksensa ja suorituskykyominaisuuksiensa mukaan: volframi-koboltti, volframi-titaani-koboltti ja volframi-koboltti. titaanikoboltti (niobium).Tuotannossa eniten käytettyjä ovat volframi-koboltti ja volframi-titaani-koboltti-sementoitu karbidi.

Sementoitua kovametallia käytetään yhä enemmän CNC-koneistuksessa, ja sillä on keskeinen rooli tuotannon tehokkuuden ja tuotteiden laadun parantamisessa.

Superkovan seoksen valmistamiseksi on tarpeen jauhaa volframikarbidi ja koboltti hienoksi jauheeksi ja polttaa ja jähmettää korkeassa lämpötilassa (1300 °C - 1500 °C) materiaalin kiinteyttämiseksi.Kobolttia lisätään sidemateriaaliksi, jotta volframikarbidihiukkaset tarttuvat toisiinsa.Tuloksena on erittäin kestävä metalli, jonka sulamispiste on 2900 °C, joten se kestää korkeita lämpötiloja ja sopii hyvin korkeisiin lämpötiloihin.

Osa kaksi: Mikä on kovametallimateriaalien käyttötarkoitus?

Sementoidulla kovametallilla on laaja valikoima sovelluksia.Teollisen valmistuksen alalla sitä käytetään laajalti metallinkäsittelyyn tarkoitettujen leikkaustyökalujen, kuten CNC-poraustyökalujen, CNC-jyrsinkoneiden ja CNC-sorvien valmistuksessa.Lisäksi siitä voidaan valmistaa muotteja alumiinitölkeille, kuten tölkkikahville ja juomille, jauhevalumuotteja autojen moottorin osiin (sintratut osat) ja muotteja elektronisille komponenteille, kuten matkapuhelimille.

Tuotannon ja jalostuksen kannalta superkovan metalliseoksen merkitys on itsestään selvä.Erinomaisen kovuutensa ja lujuutensa ansiosta superkovia metalliseoksia käytetään laajalti koneistuslaitteissa, kuten metallinleikkaustyökaluissa, poraustyökaluissa, jyrsinkoneissa ja sorveissa.Lisäksi siitä voidaan valmistaa alumiinitölkkimuotteja tölkkikahvia ja juomia varten, jauhevalumuotteja autojen moottorin osiin (sintratut osat) ja muotteja elektronisille komponenteille, kuten matkapuhelimille jne.

Superkovat seokset eivät kuitenkaan rajoitu metallin käsittelyyn ja valmistukseen.Sitä voidaan käyttää myös kovan kiven murskaamiseen, kuten kilpitunneleiden rakentamiseen sekä asfalttiteiden ja muiden peltojen leikkaamiseen.Lisäksi erinomaisten ominaisuuksiensa ansiosta superkovia metalliseoksia voidaan käyttää laajalti myös muilla CNC-koneistuksen aloilla.Esimerkiksi lääketieteen alalla käytettävät kirurgiset instrumentit, armeijan luodit ja taistelukärjet, ilmailualalla moottorikomponentit ja lentokoneiden turbiinien siivet jne.

Teollisuuden lisäksi superkovilla metalliseoksilla on rooli myös tieteellisen tutkimuksen alalla.Sitä voidaan käyttää esimerkiksi diffraktiosauvojen valmistukseen röntgen- ja optisessa tutkimuksessa sekä katalysaattorina kemiallisten reaktioiden tutkimuksessa.

kovametalliosien työstö

Osa 3: Mitä vaikeutta on kovametalliosien työstyksessä?

Sementoidun kovametallin käsittely ei ole helppoa ja siinä on monia vaikeuksia.Ensinnäkin perinteiset käsittelymenetelmät ovat korkean kovuuden ja haurauden vuoksi usein vaikeita täyttää vaatimuksia ja voivat helposti johtaa vikoja, kuten halkeamia ja muodonmuutoksia tuotteessa.Toiseksi sementoitua kovametallia käytetään huippuluokan kentillä, joten työstötarkkuuden vaatimukset ovat erittäin korkeat.Käsittelyprosessin aikana on otettava huomioon monet tekijät, kuten leikkaustyökalut, kiinnikkeet, prosessiparametrit jne. tuotteen tarkkuuden varmistamiseksi.Lopuksi sementoidun kovametallin pinnanlaatuvaatimukset ovat myös erittäin korkeat.Suuremman haurauden vuoksi pinta vaurioituu helposti, joten pinnan laadun varmistamiseksi on käytettävä erityisiä käsittelymenetelmiä ja -laitteita (kuten ultratarkkuushiomakoneita, elektrolyyttisiä kiillotuskoneita jne.).

Lyhyesti sanottuna sementoitua kovametallia käytetään yhä enemmän CNC-työstössä, ja sillä on keskeinen rooli tuotannon tehokkuuden ja tuotteiden laadun parantamisessa kone-, elektroniikka-, kemian-, ilmailu- ja muilla aloilla. GPM:llä on edistyksellisiä prosessointilaitteita ja -teknologiaa, jolla voidaan käsitellä superkarbidin osia tehokkaasti ja tarkasti. .Tiukka laadunvalvontajärjestelmä käsittelyprosessin aikana varmistaa, että jokainen osa täyttää asiakkaan vaatimukset ja standardit.

 


Postitusaika: 30.10.2023