Karbiid on väga kõva metall, mille kõvadus on teemandi järel teine ja palju kõvem kui raud ja roostevaba teras.Samal ajal kaalub see sama palju kui kuld ja umbes kaks korda raskem kui raud.Lisaks on sellel suurepärane tugevus ja elastsus, see suudab säilitada kõvadust kõrgel temperatuuril ja seda pole kerge kanda.Seetõttu kasutatakse karbiidmaterjale sageli tööstuslikes tootmisvaldkondades, nagu metallitöötlemistööriistad ja -vormid.
Sisu
Esimene osa: mis on karbiidmaterjalid?
Teine osa: milline on karbiidmaterjalide rakendus?
Kolmas osa: Mis on karbiidi detailide töötlemise raskus?
Esimene osa: mis on karbiidmaterjalid?
Tsementkarbiid on valmistatud volframkarbiidist ja koobaltist.Volframkarbiid on kõrge sulamistemperatuuriga materjal.See tuleb jahvatada pulbriks ja seejärel toota kõrgel temperatuuril põletamise ja tahkumise teel ning sideainena lisatakse koobaltit.Volfram pärineb peamiselt Hiinast, Venemaalt ja Lõuna-Koreast, koobalt aga Soomest, Kanadast, Austraaliast ja Kongost.Seetõttu nõuab ülikõvade sulamite valmistamine ülemaailmset koostööd, et rakendada seda imelist materjali erinevates valdkondades. Tavaliselt kasutatavad tsementkarbiidid jagunevad koostise ja jõudlusnäitajate järgi kolme kategooriasse: volfram-koobalt, volfram-titaan-koobalt ja volfram-koobalt. titaan-koobalt (nioobium).Tootmises kasutatakse enim volfram-koobalt ja volfram-titaan-koobalt tsementeeritud karbiid.
Ülikõva sulami valmistamiseks on vaja volframkarbiidi ja koobalti peeneks pulbriks jahvatada ning materjali tahkestamiseks põletada ja tahkuda kõrgel temperatuuril (1300–1500 °C).Koobaltit lisatakse sidumismaterjalina, et aidata volframkarbiidi osakestel üksteise külge kleepuda.Tulemuseks on väga vastupidav metall sulamistemperatuuriga 2900 °C, mis muudab selle vastupidavaks kõrgetele temperatuuridele ja sobib hästi kasutamiseks kõrgetel temperatuuridel.
Teine osa: milline on karbiidmaterjalide rakendus?
Tsementkarbiidil on lai valik rakendusi.Tööstusliku tootmise valdkonnas kasutatakse seda laialdaselt metalli töötlemiseks kasutatavate lõikeriistade, näiteks CNC-puurimistööriistade, CNC-freespinkide ja CNC-treipinkide valmistamisel.Lisaks saab sellest valmistada vorme alumiiniumpurkide, näiteks kohvipurkide ja jookide jaoks, automootorite osade (paagutatud osade) pulbervormimisvorme ja elektroonikakomponentide, näiteks mobiiltelefonide, vorme.
Tootmise ja töötlemise seisukohalt on ülikõva sulami tähtsus iseenesestmõistetav.Tänu oma suurepärasele kõvadusele ja tugevusele kasutatakse ülikõvad sulamid laialdaselt sellistes mehaanilistes seadmetes nagu metalli lõikeriistad, puurimistööriistad, freespingid ja treipingid.Lisaks saab sellest valmistada alumiiniumpurkide vorme purgikohvi ja jookide jaoks, pulbervormimisvorme autode mootoriosade jaoks (paagutatud osad) ja vorme elektroonikakomponentide jaoks, nagu mobiiltelefonid jne.
Kuid ülikõvad sulamid ei piirdu metalli töötlemise ja valmistamise valdkonnaga.Seda saab kasutada ka kõvade kivimite purustamiseks, näiteks kilptunnelite ehitamiseks ning asfaltteede ja muude põldude lõikamiseks.Lisaks saab ülikõvad sulamid tänu oma suurepärastele omadustele laialdaselt kasutada ka teistes CNC-töötlemise valdkondades.Näiteks meditsiinivaldkonnas kasutatavad kirurgilised instrumendid, sõjavaldkonnas kuulid ja lõhkepead, lennunduses mootorikomponendid ja lennuki turbiinilabad jne.
Lisaks tööstuslikule kasutamisele mängivad ülikõvad sulamid oma rolli ka teadusuuringute valdkonnas.Näiteks saab seda kasutada difraktsioonivardade valmistamiseks röntgen- ja optilistes uuringutes ning katalüsaatorina keemiliste reaktsioonide uurimisel.
Kolmas osa: Mis on karbiidi detailide töötlemise raskus?
Tsementkarbiidi töötlemine ei ole lihtne ja sellega on palju raskusi.Esiteks on traditsiooniliste töötlemismeetodite kõrge kõvaduse ja rabeduse tõttu sageli keeruline nõudeid täita ning need võivad kergesti põhjustada tootes defekte, nagu praod ja deformatsioon.Teiseks kasutatakse tsementeeritud karbiidi kõrgetasemelistes valdkondades, seega on nõuded töötlemise täpsusele väga kõrged.Töötlemisprotsessi käigus tuleb toote täpsuse tagamiseks arvesse võtta paljusid tegureid, nagu lõikeriistad, kinnitused, protsessi parameetrid jne.Lõpuks on tsementeeritud karbiidi pinnakvaliteedi nõuded samuti väga kõrged.Suurema rabeduse tõttu saab pind kergesti kahjustada, mistõttu on pinnakvaliteedi tagamiseks vaja kasutada spetsiaalseid töötlemismeetodeid ja -seadmeid (näiteks ülitäpsed veskid, elektrolüütilised poleermasinad jne).
Lühidalt öeldes kasutatakse tsementkarbiidi üha enam CNC-töötluses, mängides võtmerolli tootmise efektiivsuse ja tootekvaliteedi parandamisel masina-, elektroonika-, keemia-, kosmose- ja muudes tööstusharudes.GPM-il on täiustatud töötlemisseadmed ja -tehnoloogia, mis suudab superkarbiidi osi tõhusalt ja täpselt töödelda. .Range kvaliteedikontrolli süsteem töötlemisprotsessi ajal tagab, et iga osa vastab kliendi nõuetele ja standarditele.
Postitusaeg: 30. oktoober 2023