Karbied is 'n baie harde metaal, tweede net na diamant in hardheid en baie harder as yster en vlekvrye staal.Terselfdertyd weeg dit dieselfde as goud en ongeveer twee keer so swaar soos yster.Daarbenewens het dit uitstekende sterkte en elastisiteit, kan dit hardheid by hoë temperature handhaaf en is dit nie maklik om te dra nie.Daarom word karbiedmateriale dikwels in industriële vervaardigingsvelde soos metaalverwerkingsgereedskap en -vorms gebruik.
Inhoud
Deel een: Wat is karbiedmateriale?
Deel Twee: Wat is die toepassing van karbiedmateriale?
Deel Drie: Wat is die moeilikheid in die bewerking van karbiedonderdele?
Deel een: Wat is karbiedmateriale?
Gesementeerde karbied is gemaak van wolframkarbied en kobalt.Wolframkarbied is 'n materiaal met 'n hoë smeltpunt.Dit moet tot poeier gemaal word en dan deur hoëtemperatuurverbranding en stolling vervaardig word, en kobalt word as bindmateriaal bygevoeg.Wolfram kom hoofsaaklik van China, Rusland en Suid-Korea, terwyl kobalt van Finland, Kanada, Australië en die Kongo kom.Daarom verg die maak van superharde legerings wêreldwye samewerking om hierdie wondermateriaal op 'n verskeidenheid verskillende velde toe te pas. Algemeen gebruikte gesementeerde karbiede word volgens hul samestelling en prestasie-eienskappe in drie kategorieë verdeel: wolfram-kobalt, wolfram-titanium-kobalt en wolfram- titaan-kobalt (niobium).Die algemeenste gebruik in produksie is wolfram-kobalt en wolfram-titanium-kobalt gesementeerde karbied.
Om superharde legering te maak, is dit nodig om wolframkarbied en kobalt tot fyn poeier te maal, en teen hoë temperatuur (1300°C tot 1500°C) te verbrand en stol om die materiaal te stol.Kobalt word bygevoeg as 'n bindmateriaal om die wolframkarbieddeeltjies aan mekaar te help kleef.Die resultaat is 'n hoogs duursame metaal met 'n smeltpunt van 2900°C, wat dit bestand maak teen hoë temperature en goed geskik maak vir hoë-temperatuur toepassings.
Deel Twee: Wat is die toepassing van karbiedmateriale?
Gesementeerde karbied het 'n wye reeks toepassings.Op die gebied van industriële vervaardiging word dit wyd gebruik in die vervaardiging van snygereedskap vir metaalverwerking soos CNC-boorgereedskap, CNC-freesmasjiene en CNC-draaibanke.Boonop kan dit gebruik word om vorms vir aluminiumblikkies soos ingemaakte koffie en drank, poeiervormvorms vir motorenjinonderdele (gesinterde onderdele) en vorms vir elektroniese komponente soos selfone te maak.
Wat produksie en verwerking betref, is die belangrikheid van superharde legering vanselfsprekend.As gevolg van sy uitstekende hardheid en sterkte, word superharde legerings wyd gebruik in bewerkingstoerusting soos metaalsnygereedskap, boorgereedskap, freesmasjiene en draaibanke.Daarbenewens kan dit gebruik word om aluminiumblikvorms vir ingemaakte koffie en drankies, poeiervormvorms vir motorenjinonderdele (gesinterde onderdele) en vorms vir elektroniese komponente soos selfone, ens.
Superharde legerings is egter nie beperk tot die veld van metaalverwerking en -vervaardiging nie.Dit kan ook gebruik word vir die vergruising van harde rots, soos die bou van skildtonnels, en die sny van asfaltpaaie en ander velde.Daarbenewens, as gevolg van sy uitstekende eienskappe, kan superharde legerings ook wyd gebruik word in ander velde vir CNC-bewerking.Byvoorbeeld, chirurgiese instrumente wat in die mediese veld gebruik word, koeëls en plofkoppe in die militêre veld, enjinkomponente en vliegtuigturbinelemme in die lugvaartveld, ens.
Benewens die toepassing in die bedryf, speel superharde legerings ook 'n rol op die gebied van wetenskaplike navorsing.Dit kan byvoorbeeld gebruik word om diffraksiestawe te maak in X-straal- en optiese navorsing, en as 'n katalisator in die studie van chemiese reaksies.
Deel Drie: Wat is die moeilikheid in die bewerking van karbiedonderdele?
Die verwerking van gesementeerde karbied is nie maklik nie en daar is baie probleme.In die eerste plek, as gevolg van sy hoë hardheid en brosheid, is tradisionele verwerkingsmetodes dikwels moeilik om aan die vereistes te voldoen en kan dit maklik lei tot defekte soos krake en vervorming in die produk.Tweedens word gesementeerde karbied in hoëvlakvelde gebruik, dus die vereistes vir bewerking akkuraatheid is baie hoog.Tydens die verwerkingsproses moet baie faktore in ag geneem word, soos snygereedskap, toebehore, prosesparameters, ens., om produkakkuraatheid te verseker.Laastens is die oppervlakkwaliteitvereistes van gesementeerde karbied ook baie hoog.As gevolg van die groter brosheid daarvan word die oppervlak maklik beskadig, daarom moet spesiale verwerkingsmetodes en toerusting (soos ultra-presisie-slypers, elektrolitiese poleerders, ens.) gebruik word om oppervlakkwaliteit te verseker.
Kortom, gesementeerde karbied word toenemend in CNC-bewerking gebruik, wat 'n sleutelrol speel in die verbetering van produksiedoeltreffendheid en produkgehalte in masjinerie, elektronika, chemikalieë, lugvaart en ander industrieë. GPM het gevorderde verwerkingstoerusting en tegnologie wat superkarbiedonderdele doeltreffend en akkuraat kan verwerk .’n Streng gehaltebeheerstelsel tydens die verwerkingsproses verseker dat elke onderdeel aan klante se vereistes en standaarde voldoen.
Postyd: 30 Oktober 2023