کاربائیڈ ایک بہت سخت دھات ہے، سختی میں ہیرے کے بعد دوسرے نمبر پر ہے اور لوہے اور سٹینلیس سٹیل سے زیادہ سخت ہے۔ایک ہی وقت میں، اس کا وزن سونے کے برابر اور لوہے سے دوگنا بھاری ہے۔اس کے علاوہ، اس میں بہترین طاقت اور لچک ہے، اعلی درجہ حرارت پر سختی برقرار رکھ سکتی ہے، اور پہننا آسان نہیں ہے۔لہذا، کاربائڈ مواد اکثر صنعتی مینوفیکچرنگ کے شعبوں جیسے دھاتی پروسیسنگ کے اوزار اور سانچوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
مواد
حصہ ایک: کاربائیڈ مواد کیا ہے؟
حصہ دو: کاربائڈ مواد کی درخواست کیا ہے؟
تیسرا حصہ: کاربائیڈ پارٹ مشیننگ میں کیا مشکل ہے؟
حصہ ایک: کاربائیڈ مواد کیا ہے؟
سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹنگسٹن کاربائیڈ اور کوبالٹ سے بنی ہے۔ٹنگسٹن کاربائیڈ ایک ایسا مواد ہے جس میں زیادہ پگھلنے کا مقام ہوتا ہے۔اسے پاؤڈر میں پیسنے کی ضرورت ہے اور پھر اعلی درجہ حرارت کے دہن اور مضبوطی سے تیار کیا جاتا ہے، اور کوبالٹ کو بائنڈنگ مواد کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔ٹنگسٹن بنیادی طور پر چین، روس اور جنوبی کوریا سے آتا ہے، جبکہ کوبالٹ فن لینڈ، کینیڈا، آسٹریلیا اور کانگو سے آتا ہے۔اس لیے، سپر ہارڈ مرکب بنانے کے لیے اس حیرت انگیز مواد کو مختلف شعبوں میں لاگو کرنے کے لیے عالمی تعاون کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے سیمنٹڈ کاربائیڈز کو ان کی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات کے مطابق تین اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: ٹنگسٹن-کوبالٹ، ٹنگسٹن-ٹائٹینیم-کوبالٹ، اور ٹنگسٹن- ٹائٹینیم کوبالٹ (نیوبیم)۔پیداوار میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ٹنگسٹن کوبالٹ اور ٹنگسٹن ٹائٹینیم کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ ہیں۔
سپر ہارڈ الائے بنانے کے لیے ضروری ہے کہ ٹنگسٹن کاربائیڈ اور کوبالٹ کو باریک پاؤڈر میں پیس کر مواد کو ٹھوس بنانے کے لیے اعلی درجہ حرارت (1300°C سے 1500°C) پر جلا کر مضبوط کریں۔ٹنگسٹن کاربائیڈ کے ذرات کو ایک دوسرے سے چپکنے میں مدد کرنے کے لیے کوبالٹ کو بانڈنگ مواد کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔نتیجہ 2900 ° C کے پگھلنے کے نقطہ کے ساتھ ایک انتہائی پائیدار دھات ہے، جو اسے اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم بناتا ہے اور اعلی درجہ حرارت کے استعمال کے لیے موزوں ہے۔
حصہ دو: کاربائڈ مواد کی درخواست کیا ہے؟
سیمنٹڈ کاربائیڈ میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے۔صنعتی مینوفیکچرنگ کے میدان میں، یہ دھاتی پروسیسنگ جیسے CNC ڈرلنگ کے اوزار، CNC گھسائی کرنے والی مشینیں، اور CNC لیتھز کے لئے کاٹنے والے اوزار کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔اس کے علاوہ، اس کا استعمال ایلومینیم کے کین جیسے ڈبے میں بند کافی اور مشروبات، آٹوموٹو انجن کے پرزوں کے لیے پاؤڈر مولڈنگ کے سانچوں (سینٹرڈ پارٹس) اور موبائل فون جیسے الیکٹرانک اجزاء کے لیے سانچوں کو بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پیداوار اور پروسیسنگ کے لحاظ سے، سپر ہارڈ الائے کی اہمیت خود واضح ہے۔اس کی بہترین سختی اور طاقت کی وجہ سے، سپر ہارڈ مرکب مشینی سازوسامان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں جیسے دھاتی کاٹنے والے اوزار، ڈرلنگ کے اوزار، گھسائی کرنے والی مشینیں اور لیتھز۔اس کے علاوہ، اس کا استعمال ڈبے میں بند کافی اور مشروبات کے لیے ایلومینیم کین کے سانچوں، آٹوموٹو انجن کے پرزوں کے لیے پاؤڈر مولڈنگ، اور الیکٹرانک اجزاء جیسے موبائل فون وغیرہ کے لیے سانچوں کو بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
تاہم، سپر ہارڈ مرکب دھاتی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے میدان تک محدود نہیں ہیں۔اسے سخت چٹان کو کچلنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے شیلڈ ٹنل کی تعمیر، اور اسفالٹ سڑکوں اور دیگر کھیتوں کو کاٹنے کے لیے۔اس کے علاوہ، اس کی بہترین خصوصیات کی وجہ سے، سپر ہارڈ مرکبات بھی بڑے پیمانے پر CNC مشینی کے لیے دیگر شعبوں میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔مثال کے طور پر، طبی میدان میں استعمال ہونے والے جراحی کے آلات، فوجی میدان میں گولیاں اور وار ہیڈز، ایرو اسپیس فیلڈ میں انجن کے اجزاء اور ہوائی جہاز کے ٹربائن بلیڈ وغیرہ۔
صنعت میں درخواست کے علاوہ، سپر ہارڈ مرکبات سائنسی تحقیق کے میدان میں بھی اپنا کردار ادا کرتے ہیں۔مثال کے طور پر، اس کا استعمال ایکس رے اور نظری تحقیق میں، اور کیمیائی رد عمل کے مطالعہ میں ایک اتپریرک کے طور پر کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
تیسرا حصہ: کاربائیڈ پارٹ مشیننگ میں کیا مشکل ہے؟
سیمنٹڈ کاربائیڈ کی پروسیسنگ آسان نہیں ہے اور اس میں بہت سی مشکلات ہیں۔سب سے پہلے، اس کی زیادہ سختی اور ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے، پروسیسنگ کے روایتی طریقے اکثر ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہوتے ہیں اور آسانی سے پروڈکٹ میں دراڑیں اور خرابی جیسے نقائص کا باعث بن سکتے ہیں۔دوم، سیمنٹڈ کاربائیڈ اعلیٰ درجے کے کھیتوں میں استعمال ہوتی ہے، اس لیے مشینی درستگی کے تقاضے بہت زیادہ ہیں۔پروسیسنگ کے عمل کے دوران، پروڈکٹ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے بہت سے عوامل کو مدنظر رکھا جانا چاہیے، جیسے کاٹنے کے اوزار، فکسچر، عمل کے پیرامیٹرز وغیرہ۔آخر میں، سیمنٹڈ کاربائیڈ کی سطح کے معیار کی ضروریات بھی بہت زیادہ ہیں۔اس کی زیادہ ٹوٹ پھوٹ کی وجہ سے، سطح کو آسانی سے نقصان پہنچتا ہے، اس لیے سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے خصوصی پروسیسنگ طریقوں اور آلات (جیسے کہ الٹرا پریسیئن گرائنڈر، الیکٹرولائٹک پالشرز وغیرہ) استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔
مختصراً، سیمنٹڈ کاربائیڈ CNC مشینی میں تیزی سے استعمال ہو رہی ہے، جو مشینری، الیکٹرانکس، کیمیکلز، ایرو اسپیس اور دیگر صنعتوں میں پیداواری کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے میں کلیدی کردار ادا کر رہی ہے۔ GPM کے پاس پروسیسنگ کے جدید آلات اور ٹیکنالوجی ہیں جو سپر کاربائیڈ کے پرزوں کو موثر اور درست طریقے سے پروسیس کر سکتی ہیں۔ .پروسیسنگ کے عمل کے دوران ایک سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر حصہ کسٹمر کی ضروریات اور معیارات کو پورا کرتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 30-2023