සාමාන්‍ය නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් විශ්ලේෂණය: සාමාන්‍ය පතුවළ

I. සාමාන්ය පතුවළෙහි ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ

පතුවළ කොටස් යනු ඒවායේ දිග විෂ්කම්භයට වඩා වැඩි භ්‍රමණය වන කොටස් වේ.ඒවා සාමාන්‍යයෙන් බාහිර සිලින්ඩරාකාර පෘෂ්ඨ, කේතුකාකාර පෘෂ්ඨයන්, නූල්, ස්ප්ලයින්, යතුරු මාර්ග, තීර්යක් සිදුරු, කට්ට සහ අනෙකුත් මතුපිට වලින් සමන්විත වේ.සාමාන්‍ය පතුවළ කොටස් ඒවායේ ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ අනුව කාණ්ඩ හතරකට බෙදා ඇත: සිනිඳු පතුවළ, පියවර පතුවළ, හිස් පතුවළ සහ විශේෂ හැඩැති පතුවළ (දොඹකර, අර්ධ පතුවළ, කැම්ෂාෆ්ට්, විකේන්ද්‍රික පතුවළ, හරස් පතුවළ සහ ස්පලයින් පතුවළ ආදිය ඇතුළුව).

II.සාමාන්‍ය පතුවළෙහි මාන ඉවසීම

පතුවළ කොටස්වල ප්‍රධාන මතුපිට බොහෝ විට කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: එකක් වන්නේ රඳවනයේ අභ්‍යන්තර වළල්ලට ගැලපෙන බාහිර සඟරාව, එනම් ආධාරක ජර්නලය, එය පතුවළේ පිහිටීම තීරණය කිරීමට සහ පතුවළට ආධාර කිරීමට භාවිතා කරයි.මාන ඉවසීමේ මට්ටම වැඩිය, සාමාන්‍යයෙන් එය IT5~IT7 වේ;අනෙක් වර්ගය විවිධ සම්ප්‍රේෂණ කොටස් සමඟ සහයෝගී වන සඟරාවයි, එනම් ගැළපෙන සඟරාව සහ එහි ඉවසීම
මට්ටම තරමක් අඩුය, සාමාන්‍යයෙන් IT6~IT9.

III.සාමාන්ය පතුවළ මතුපිට රළුබව

පතුවළේ යන්ත්‍රෝපකරණ මතුපිටට මතුපිට රළුබව අවශ්‍යතා ඇත, ඒවා සාමාන්‍යයෙන් තීරණය වන්නේ සැකසීමේ කාර්ය සාධනය සහ ආර්ථිකය මත ය.ආධාරක සඟරාවේ මතුපිට රළුබව සාමාන්‍යයෙන් Ra0.2~1.6um වන අතර සම්ප්‍රේෂණ කොටසෙහි ගැළපෙන සඟරාව Ra0.4~3.2um වේ.

IV.සාමාන්ය පතුවළ කොටස් සැකසීමේ තාක්ෂණය විශ්ලේෂණය කිරීම

වැඩි නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත කොටස් සඳහා, කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා රළු කිරීම සහ නිම කිරීම වෙන් කළ යුතුය.පතුවළ කොටස් සැකසීම සාමාන්‍යයෙන් අදියර තුනකට බෙදිය හැකිය: රළු හැරීම (පිටත කවයේ රළු හැරීම, මධ්‍ය සිදුරු විදීම, ආදිය), අර්ධ අවසන් හැරීම (විවිධ බාහිර කව වල අර්ධ අවසන් හැරීම, පියවර සහ ඇඹරීම. මධ්ය සිදුරු සහ කුඩා පෘෂ්ඨයන් ආදිය) , රළු සහ සිහින් ඇඹරීම (සියලු බාහිර කවයන් රළු සහ සිහින් ඇඹරීම).සෑම අදියරක්ම තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන්ට දළ වශයෙන් බෙදී ඇත.

VIසාමාන්ය පතුවළ ද්රව්ය සහ හිස් තැන්

(1) සාමාන්‍යයෙන්, පතුවළ කොටස් සඳහා ද්‍රව්‍ය ලෙස වානේ 45ක් බහුලව භාවිතා වේ.වැඩි නිරවද්‍යතාවයක් සහිත පතුවළ සඳහා, 40Cr, GCr1565Mn, හෝ ductile යකඩ භාවිතා කළ හැක;අධිවේගී, අධික බර පතුවළ සඳහා, 20CMnTi, 20Mn2B, 20C සහ අනෙකුත් කාබයිසින් වානේ හෝ 38CrMoAl භාවිතා කළ හැක.නයිට්රයිඩ් වානේ.
(2) සාමාන්‍ය පතුවළ කොටස් සඳහා, වටකුරු තීරු සහ ව්‍යාජ ඒවා හිස් ලෙස බහුලව භාවිතා වේ;සංකීර්ණ ව්යුහයන් සහිත විශාල පතුවළ හෝ පතුවළ සඳහා, කොටස් භාවිතා කරනු ලැබේ.හිස් කොටස රත් කර ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමෙන් පසු, ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය, නැමීමේ ශක්තිය සහ ව්‍යවර්ත ශක්තිය ලබා ගැනීම සඳහා ලෝහයේ අභ්‍යන්තර තන්තු ව්‍යුහය මතුපිට දිගේ ඒකාකාරව බෙදා හැරිය හැක.

VII.සාමාන්ය පතුවළ තාප පිරියම් කිරීම

1) සැකසීමට පෙර, වානේ අභ්‍යන්තර ධාන්‍ය පිරිපහදු කිරීමට, ව්‍යාජ ආතතිය ඉවත් කිරීමට, ද්‍රව්‍ය තද බව අඩු කිරීමට සහ ක්‍රියාවලි හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමට ව්‍යාජ හිස් තැන් සාමාන්‍යකරණය කළ යුතුය.
2) හොඳ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්‍රික ගුණ ලබා ගැනීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් රළු හැරීමෙන් පසුව සහ අර්ධ අවසන් හැරීමට පෙර නිවාදැමීම සහ උෂ්ණත්වය සකස් කරනු ලැබේ.3) මතුපිට නිවාදැමීම සාමාන්‍යයෙන් නිම කිරීමට පෙර සකස් කර ඇති අතර එමඟින් නිවාදැමීමෙන් ඇති වන දේශීය විරූපණය නිවැරදි කළ හැකිය.4) නිරවද්‍ය අවශ්‍යතා සහිත පතුවළ, අර්ධ නිවාදැමීමෙන් හෝ රළු ඇඹරීමෙන් පසු, අඩු උෂ්ණත්වය වයස්ගත ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ.