ပုံမှန်တိကျသော စက်အစိတ်အပိုင်းများကို လေ့လာခြင်း- General Shaft

ကားများ၊ လေယာဉ်များ၊ သင်္ဘောများ၊ စက်ရုပ်များ သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာ အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးတွင်ဖြစ်စေ ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများကို တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။Shaft သည် ဟာ့ဒ်ဝဲ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ပုံမှန်အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။၎င်းတို့ကို ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပို့လွှတ်သည့် torque နှင့် bear loads များကို ပံ့ပိုးရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။သီးခြားဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အချင်းထက်ကြီးသော အလျားရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို လှည့်ပတ်ခြင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။၎င်းတို့ကို ယေဘုယျအားဖြင့် အပြင်ဘက်ဆလင်ဒါပုံမျက်နှာပြင်၊ ဆံထုံးမျက်နှာပြင်၊ အတွင်းအပေါက်နှင့် ကွန်ဂရက်ရှပ်၏ချည်မျှင်နှင့် သက်ဆိုင်သော အဆုံးမျက်နှာပြင်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ အပြန်အလှန်အနေအထားတိကျမှု၊ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှု၊ အတိုင်းအတာတို့ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။

အကြောင်းအရာ
I. ယေဘူယျရှပ်၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ
IIယေဘူယျ ရှပ်၏ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များ
IIIယေဘူယျရှပ်၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း။
IVယေဘူယျရှပ်၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာကို လေ့လာခြင်း။
VI ။ပစ္စည်းများနှင့် ယေဘုယျရိုးရိုးကွက်လပ်များ
တင်ပြလာတဲ့အထွေထွေရိုးတံ၏အပူကုသမှု

shafts စက်ယန္တရား

I. ယေဘူယျရှပ်၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ

Shaft အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ အချင်းထက် အရှည်ထက် ကြီးသော လှည့်နေသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။၎င်းတို့သည် အများအားဖြင့် ပြင်ပဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်များ၊ conical မျက်နှာပြင်များ၊ threads၊ splines၊ keyways၊ transverse hole၊ grooves နှင့် အခြားမျက်နှာပြင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ယေဘူယျရှပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့်အညီ အမျိုးအစားလေးမျိုးခွဲခြားထားပါသည်- ချောမွေ့သောရှပ်များ၊ အဆင့်လိုက်ရိုးတံများ၊ အခေါင်းပေါက်များနှင့် အထူးပုံသဏ္ဍာန်ရှိသောရိုးတံများ (crankshafts၊ half shafts၊ camshafts၊ eccentric shafts၊ cross shafts နှင့် spline shafts စသည်တို့)။

IIယေဘူယျ ရှပ်၏ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များ

ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိကမျက်နှာပြင်များကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးအဖြစ် ခွဲခြားထားလေ့ရှိသည်- တစ်ခုမှာ ဝက်ဝံ၏အတွင်းလက်စွပ်နှင့် ကိုက်ညီသော ပြင်ပဂျာနယ်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ရိုးတံ၏အနေအထားကို ဆုံးဖြတ်ရန်နှင့် ရှပ်ကိုပံ့ပိုးရန်အသုံးပြုသည့် ပံ့ပိုးမှုဂျာနယ်ဖြစ်သည်။Dimensional tolerance Level သည် ပိုမြင့်သည်၊ များသောအားဖြင့် ၎င်းသည် IT5~IT7 ဖြစ်သည်။အခြားအမျိုးအစားမှာ အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လွှင့်မှုအပိုင်းများနှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သော ဂျာနယ်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကိုက်ညီသောဂျာနယ်၊ ၎င်း၏ သည်းခံနိုင်စွမ်း၊
အဆင့်အနည်းငယ်နိမ့်သည်၊ များသောအားဖြင့် IT6 ~ IT9 ဖြစ်သည်။

IIIယေဘူယျရှပ်၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း။

စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော shaft ၏ မျက်နှာပြင်သည် မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ ရှိပြီး လုပ်ဆောင်ချက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီးပွားရေးကို အခြေခံ၍ ယေဘုယျအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ပံ့ပိုးပေးသောဂျာနယ်၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် များသောအားဖြင့် Ra0.2~1.6um ဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လွှင့်မှုအပိုင်း၏ ကိုက်ညီသော ဂျာနယ်မှာ Ra0.4~3.2um ဖြစ်သည်။

IVယေဘူယျ ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာကို လေ့လာခြင်း။

ပိုမိုတိကျသော လိုအပ်ချက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းတို့ကို ခွဲခြားထားသင့်သည်။ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ခြင်းကို ယေဘူယျအားဖြင့် အဆင့်သုံးဆင့် ခွဲခြားနိုင်သည်- ကြမ်းတမ်းသောလှည့်ခြင်း (အပြင်ဘက် စက်ဝိုင်းကြမ်းလှည့်ခြင်း၊ အလယ်အပေါက်များ တူးဖော်ခြင်း စသည်)၊ တစ်ပိုင်းချောလှည့်ခြင်း (အပြင်ဘက် စက်ဝိုင်းအမျိုးမျိုး၏ တစ်ပိုင်းအချောလှည့်ခြင်း၊ ခြေလှမ်းများနှင့် ကြိတ်ခြင်း အလယ်အပေါက်များနှင့် မျက်နှာပြင်အသေးစားများ စသည်တို့)၊ ကြမ်းတမ်း၍ ကောင်းစွာကြိတ်ခွဲခြင်း (အပြင်ဘက် စက်ဝိုင်းအားလုံးကို ကြမ်းတမ်းစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း)။အဆင့်တစ်ခုစီကို အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအဖြစ် အကြမ်းဖျင်း ပိုင်းခြားထားသည်။

VI ။ပစ္စည်းများနှင့် ယေဘုယျရိုးရိုးကွက်လပ်များ

(၁) ယေဘုယျအားဖြင့် ၄၅ သံမဏိကို ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးများသည်။ပိုမိုတိကျသော shaft များအတွက် 40Cr, GCr1565Mn, သို့မဟုတ် ductile သံကို အသုံးပြုနိုင်သည်။မြန်နှုန်းမြင့်၊ heavy-load shafts, 20CMnTi, 20Mn2B, 20C နှင့် အခြားသော carburizing steels သို့မဟုတ် 38CrMoAl ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။နိုက်ထရစ်စတီးလ်။
(၂) ယေဘူယျ ရှပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အဝိုင်းဘားများနှင့် ဖောင်များကို ကွက်လပ်များအဖြစ် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများပါရှိသောကြီးမားသော shafts သို့မဟုတ် shafts အတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ကွက်လပ်ကို အပူပေးပြီး အတုလုပ်ပြီးနောက်၊ သတ္တု၏အတွင်းပိုင်းဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံအား ပိုမိုဆန့်နိုင်အား၊ ကွေးနိုင်မှုနှင့် တုန်ခါမှုအားကောင်းမှုတို့ကို ရရှိရန် မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် အညီအမျှ ဖြန့်ဝေနိုင်သည်။

တင်ပြလာတဲ့အထွေထွေရိုးတံ၏အပူကုသမှု

1) မလုပ်ဆောင်မီ၊ သံမဏိ၏အတွင်းပိုင်းအစေ့များကို သန့်စင်ရန်၊ အတုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ ပစ္စည်းမာကျောမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှု တိုးတက်စေရန်အတွက် ကွက်လပ်များကို အတုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ချေထားရပါမည်။
2) ကောင်းမွန်ပြည့်စုံသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် 2) ကြမ်းတမ်းသောအလှည့်ပြီးနောက်နှင့် semi-finishing လှည့်ခြင်းမပြုမီ ယေဘူယျအားဖြင့် Quenching နှင့် tempering ကို စီစဉ်ပေးသည်။3) Surface quenching ကို မပြီးဆုံးမီ ယေဘူယျအားဖြင့် စီစဥ်ထားသောကြောင့် quenching ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော local deformation ကို ပြုပြင်နိုင်ပါသည်။4) တိကျသောလိုအပ်ချက်များရှိသော Shafts၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း quenching သို့မဟုတ်ကြမ်းတမ်းကြိတ်ခွဲပြီးနောက်၊ အပူချိန်နိမ့်သောအိုမင်းခြင်းကုသမှုလိုအပ်သည်။

GPM ၏ Machining စွမ်းရည်-
GPM သည် တိကျသော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရာတွင် နှစ် 20 အတွေ့အကြုံရှိသည်။ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ စသည်တို့အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် သုံးစွဲသူများနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး သုံးစွဲသူများအား အရည်အသွေးမြင့်၊ တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ရန် သန္နိဋ္ဌာန်ချထားပါသည်။အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် သုံးစွဲသူများ၏ မျှော်မှန်းချက်များနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ချမှတ်ပါသည်။

မူပိုင်ခွင့် သတိပေးချက်-
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၂၉-၂၀၂၃