Oddiy nozik ishlov beriladigan qismlarni tahlil qilish: Umumiy mil

I. Umumiy milning konstruktiv xarakteristikasi

Mil qismlari uzunligi diametridan kattaroq bo'lgan aylanuvchi qismlardir.Ular odatda tashqi silindrsimon yuzalar, konusning sirtlari, iplar, shpallar, kalitlar, ko'ndalang teshiklar, oluklar va boshqa sirtlardan iborat.Umumiy mil qismlari konstruktiv xususiyatlariga ko'ra to'rt toifaga bo'linadi: silliq vallar, pog'onali vallar, ichi bo'sh vallar va maxsus shaklli vallar (jumladan, tirsakli vallar, yarim vallar, eksantrik vallar, eksantrik vallar, ko'ndalang vallar va shpallar va boshqalar).

II.Umumiy milning o'lchovli tolerantliklari

Milya qismlarining asosiy sirtlari ko'pincha ikki toifaga bo'linadi: biri rulmanning ichki halqasiga mos keladigan tashqi jurnal, ya'ni milning holatini aniqlash va milni qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladigan qo'llab-quvvatlash jurnali.O'lchovli bardoshlik darajasi yuqoriroq, odatda IT5 ~ IT7;boshqa turi - har xil uzatish qismlari bilan hamkorlik qiladigan jurnal, ya'ni mos jurnal va uning bardoshliligi
Darajasi biroz pastroq, odatda IT6~IT9.

III.Umumiy milning sirtining pürüzlülüğü

Milning qayta ishlangan yuzasi sirt pürüzlülüğü talablariga ega bo'lib, ular odatda ishlov berishning ishlashi va tejamkorligi asosida aniqlanadi.Qo'llab-quvvatlovchi jurnalning sirt pürüzlülüğü odatda Ra0.2 ~ 1.6um, uzatish qismining mos keladigan jurnali esa Ra0.4 ~ 3.2um.

IV.Umumiy mil qismlarini qayta ishlash texnologiyasini tahlil qilish

Yuqori aniqlik talablari bo'lgan qismlar uchun qismlarning sifatini ta'minlash uchun qo'pol ishlov berish va pardozlash ishlarini ajratish kerak.Mil qismlarini qayta ishlash odatda uch bosqichga bo'linishi mumkin: qo'pol burilish (tashqi doirani qo'pol burilish, markaziy teshiklarni burg'ulash va h.k.), yarim tayyor tornalash (turli xil tashqi doiralarni, qadamlarni va silliqlashning yarim tayyor tornasi). markaziy teshiklar va kichik sirtlarning va boshqalar), qo'pol va nozik silliqlash (barcha tashqi doiralarning qo'pol va nozik silliqlash).Har bir bosqich taxminan issiqlik bilan ishlov berish jarayonlariga bo'linadi.

VI.Umumiy milning materiallari va blankalari

(1) Odatda, milya qismlari uchun material sifatida 45 po'latdan foydalaniladi.Yuqori aniqlikdagi shaftlar uchun 40Cr, GCr1565Mn yoki egiluvchan temirdan foydalanish mumkin;yuqori tezlikda ishlaydigan, og'ir yuklangan shaftlar uchun 20CMnTi, 20Mn2B, 20C va boshqa karbürleme po'latlari yoki 38CrMoAl ishlatilishi mumkin.Nitridlangan po'lat.
(2) Umumiy mil qismlari uchun dumaloq barlar va zarblar odatda blankalar sifatida ishlatiladi;katta shaftlar yoki murakkab tuzilmalarga ega bo'lgan shaftlar uchun qismlar ishlatiladi.Blanka qizdirilgandan va soxtalashtirilgandan so'ng, metallning ichki tolali tuzilishi sirt bo'ylab teng ravishda taqsimlanishi mumkin, bu esa yuqori kuchlanish, egilish kuchi va buralish kuchini olish uchun.

VII.Umumiy milni issiqlik bilan ishlov berish

1) Qayta ishlashdan oldin po'latning ichki donalarini tozalash, zarb stressini yo'qotish, materialning qattiqligini kamaytirish va ishlov berish qobiliyatini yaxshilash uchun zarb blankalari normalizatsiya qilinishi yoki tavlanishi kerak.
2) Söndürme va chiniqtirish odatda qo'pol burilishdan keyin va yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarni olish uchun yarim ishlov berishdan oldin amalga oshiriladi.3) Sirtni söndürme odatda tugatishdan oldin tartibga solinadi, shuning uchun söndürme natijasida kelib chiqqan mahalliy deformatsiyani tuzatish mumkin.4) Aniqlik talablari bo'lgan miller, qisman söndürme yoki qo'pol silliqlashdan so'ng, past haroratda qarish bilan ishlov berish talab qilinadi.