Analiza tipičnih precizno obrađenih dijelova: Opće vratilo

I. Strukturne karakteristike općeg vratila

Dijelovi vratila su rotirajući dijelovi čija je duljina veća od njihovog promjera.Obično se sastoje od vanjskih cilindričnih površina, stožastih površina, navoja, žljebova, utora za klinove, poprečnih rupa, utora i drugih površina.Opći dijelovi vratila podijeljeni su u četiri kategorije prema svojim strukturnim karakteristikama: glatka vratila, stepenasta vratila, šuplja vratila i posebno oblikovana vratila (uključujući radilice, poluosovine, bregaste osovine, ekscentrične osovine, križne osovine i klinaste osovine itd.).

II.Tolerancije dimenzija općeg vratila

Glavne površine dijelova vratila često se dijele u dvije kategorije: jedna je vanjski rukavac koji odgovara unutarnjem prstenu ležaja, odnosno potporni rukavac, koji se koristi za određivanje položaja vratila i podupiranje vratila.Razina tolerancije dimenzija je viša, obično je IT5~IT7;drugi tip je dnevnik koji surađuje s različitim dijelovima prijenosa, odnosno odgovarajući dnevnik i njegova tolerancija
Razina je nešto niža, obično IT6~IT9.

III.Hrapavost površine općeg vratila

Strojno obrađena površina osovine ima zahtjeve za hrapavost površine, koji se općenito određuju na temelju performansi i ekonomičnosti obrade.Hrapavost površine potpornog rukavca obično je Ra0,2~1,6um, a odgovarajućeg rukavca prijenosnog dijela je Ra0,4~3,2um.

IV.Analiza tehnologije obrade dijelova općeg vratila

Za dijelove s većim zahtjevima za preciznošću, gruba i završna obrada trebaju biti odvojene kako bi se osigurala kvaliteta dijelova.Obrada dijelova vratila općenito se može podijeliti u tri faze: grubo tokarenje (grubo tokarenje vanjskog kruga, bušenje središnjih rupa itd.), poluzavršno tokarenje (poluzavršno tokarenje raznih vanjskih krugova, stepenica i brušenje). središnjih rupa i manjih površina, itd.), grubo i fino brušenje (grubo i fino brušenje svih vanjskih krugova).Svaka faza je grubo podijeljena na procese toplinske obrade.

VI.Materijali i obrasci opće osovine

(1) Općenito, čelik 45 obično se koristi kao materijal za dijelove osovine.Za osovine veće preciznosti mogu se koristiti 40Cr, GCr1565Mn ili nodularni ljev;za osovine za velike brzine, teška opterećenja mogu se koristiti 20CMnTi, 20Mn2B, 20C i drugi čelici za pougljičenje ili 38CrMoAl.Nitrirani čelik.
(2) Za opće dijelove vratila, okrugle šipke i otkovci obično se koriste kao sirovine;za velika okna ili okna složene strukture koriste se dijelovi.Nakon što se sirovina zagrije i kuje, unutarnja vlaknasta struktura metala može se ravnomjerno rasporediti duž površine kako bi se dobila veća vlačna čvrstoća, čvrstoća na savijanje i čvrstoća na uvijanje.

VII.Toplinska obrada opće osovine

1) Prije obrade, obrasci za kovanje moraju se normalizirati ili žariti kako bi se pročistila unutarnja zrna čelika, eliminirao stres kod kovanja, smanjila tvrdoća materijala i poboljšala mogućnost obrade.
2) Kaljenje i popuštanje općenito se provodi nakon grubog tokarenja i prije poluzavršnog tokarenja kako bi se dobila dobra sveobuhvatna mehanička svojstva.3) Površinsko kaljenje općenito se organizira prije završne obrade, tako da se lokalne deformacije uzrokovane kaljenjem mogu ispraviti.4) Osovine sa zahtjevima za preciznošću, nakon djelomičnog kaljenja ili grubog brušenja, potrebna je obrada starenjem na niskoj temperaturi.