Анализ на типични прецизно обработени части: общ вал

I. Конструктивни характеристики на общия вал

Частите на вала са въртящи се части, чиято дължина е по-голяма от диаметъра им.Те обикновено се състоят от външни цилиндрични повърхности, конични повърхности, резби, шлици, шпонкови канали, напречни отвори, жлебове и други повърхности.Общите части на валовете са разделени на четири категории според техните структурни характеристики: гладки валове, стъпаловидни валове, кухи валове и валове със специална форма (включително колянови валове, полувалове, разпределителни валове, ексцентрични валове, напречни валове и шлицови валове и др.).

II.Допустими отклонения на размерите на общия вал

Основните повърхности на частите на вала често се разделят на две категории: едната е външната шийка, която съответства на вътрешния пръстен на лагера, т.е. опорната шийка, която се използва за определяне на позицията на вала и за поддържане на вала.Нивото на толеранс на размерите е по-високо, обикновено е IT5~IT7;другият тип е дневникът, който си сътрудничи с различни предавателни части, тоест съответстващият дневник и неговия толеранс
Нивото е малко по-ниско, обикновено IT6~IT9.

III.Грапавост на повърхността на общия вал

Обработената повърхност на вала има изисквания за грапавост на повърхността, които обикновено се определят въз основа на производителността и икономичността на обработката.Грапавостта на повърхността на поддържащата шийка обикновено е Ra0,2~1,6um, а съответстващата шийка на трансмисионната част е Ra0,4~3,2um.

IV.Анализ на технологията на обработка на общи части на вала

За части с по-високи изисквания за точност, грубата обработка и финалната обработка трябва да бъдат разделени, за да се гарантира качеството на частите.Обработката на частите на вала най-общо може да се раздели на три етапа: грубо струговане (грубо струговане на външния кръг, пробиване на централни отвори и т.н.), полуфинално струговане (полуфинално струговане на различни външни кръгове, стъпала и шлайфане на централни отвори и второстепенни повърхности и др.), грубо и фино шлайфане (грубо и фино шлайфане на всички външни кръгове).Всеки етап е грубо разделен на процеси на термична обработка.

VI.Материали и заготовки на общ вал

(1) Като цяло стомана 45 обикновено се използва като материал за части на вала.За валове с по-висока точност могат да се използват 40Cr, GCr1565Mn или сферографитен чугун;за високоскоростни валове с голямо натоварване могат да се използват 20CMnTi, 20Mn2B, 20C и други карбюризирани стомани или 38CrMoAl.Азотирана стомана.
(2) За общи части на вал, кръгли пръти и изковки обикновено се използват като заготовки;за големи шахти или шахти със сложни конструкции се използват части.След като заготовката е нагрята и изкована, вътрешната влакнеста структура на метала може да бъде равномерно разпределена по повърхността, за да се получи по-висока якост на опън, якост на огъване и якост на усукване.

VII.Топлинна обработка на общ вал

1) Преди обработка заготовките за коване трябва да бъдат нормализирани или закалени, за да се усъвършенстват вътрешните зърна на стоманата, да се елиминира напрежението при коване, да се намали твърдостта на материала и да се подобри обработваемостта.
2) Закаляването и темперирането обикновено се организират след грубо струговане и преди полуфинално струговане, за да се получат добри цялостни механични свойства.3) Повърхностното закаляване обикновено се организира преди завършване, така че локалната деформация, причинена от закаляването, може да бъде коригирана.4) Валове с изисквания за прецизност. След частично закаляване или грубо шлайфане е необходимо лечение със стареене при ниска температура.