Analizo de tipaj precizecaj maŝinprilaboritaj partoj: Ĝenerala Ŝafto

I. Strukturaj trajtoj de ĝenerala arbo

Ŝaftpartoj estas rotaciaj partoj kies longo estas pli granda ol ilia diametro.Ili estas kutime kunmetitaj de eksteraj cilindraj surfacoj, konusaj surfacoj, fadenoj, splineoj, ŝlosilvojoj, transversaj truoj, kaneloj kaj aliaj surfacoj.Ĝeneralaj ŝaftopartoj estas dividitaj en kvar kategoriojn laŭ siaj strukturaj trajtoj: glataj ŝaftoj, ŝtupaj ŝaftoj, kavaj ŝaftoj kaj special-formaj ŝaftoj (inkluzive de krankoŝaftoj, duon-ŝaftoj, kamŝaftoj, ekscentraj ŝaftoj, krucaj ŝaftoj kaj spline-ŝaftoj, ktp.).

II.Dimensiaj toleremoj de ĝenerala ŝafto

La ĉefaj surfacoj de ŝaftaj partoj ofte estas dividitaj en du kategoriojn: unu estas la ekstera ĵurnalo, kiu kongruas kun la interna ringo de la lagro, tio estas, la subtena ĵurnalo, kiu estas uzata por determini la pozicion de la ŝafto kaj subteni la ŝafton.La dimensia toleremo nivelo estas pli alta, kutime Ĝi estas IT5 ~ IT7;la alia tipo estas la ĵurnalo kiu kunlaboras kun diversaj dissendaj partoj, tio estas, la kongrua ĵurnalo, kaj ĝia toleremo
La nivelo estas iomete pli malalta, kutime IT6~IT9.

III.Surfaca malglateco de ĝenerala arbo

La maŝinprilaborita surfaco de la ŝafto havas surfacajn malglatajn postulojn, kiuj estas ĝenerale determinitaj surbaze de la agado kaj ekonomio de pretigo.La surfaca malglateco de la subtena ĵurnalo estas kutime Ra0.2~1.6um, kaj la kongrua ĵurnalo de la transdona parto estas Ra0.4~3.2um.

IV.Analizo de pretiga teknologio de ĝeneralaj ŝaftaj partoj

Por partoj kun pli altaj precizecaj postuloj, malglatado kaj finado devas esti apartigitaj por certigi la kvaliton de la partoj.La prilaborado de ŝafpartoj ĝenerale povas esti dividita en tri stadiojn: malglata turnado (malglata turnado de la ekstera cirklo, borado de centraj truoj ktp.), duonfinita turnado (duonfinita turnado de diversaj eksteraj cirkloj, paŝoj kaj muelado). de centraj truoj kaj malgrandaj surfacoj, ktp.), malglata kaj fajna muelado (malglata kaj fajna muelado de ĉiuj eksteraj cirkloj).Ĉiu etapo estas proksimume dividita en termotraktadprocezojn.

VI.Materialoj kaj malplenaĵoj de ĝenerala ŝafto

(1) Ĝenerale, 45-ŝtalo estas kutime uzata kiel materialo por ŝaftaj partoj.Por ŝaftoj kun pli alta precizeco, 40Cr, GCr1565Mn, aŭ duktila fero povas esti uzata;por altrapidaj, pezaj ŝaftoj, 20CMnTi, 20Mn2B, 20C kaj aliaj karburigaj ŝtaloj aŭ 38CrMoAl povas esti uzataj.Nitrurita ŝtalo.
(2) Por ĝeneralaj ŝaftaj partoj, rondaj stangoj kaj forĝadoj estas kutime uzataj kiel malplenaj;por grandaj ŝaftoj aŭ ŝaftoj kun kompleksaj strukturoj, partoj estas uzataj.Post kiam la malplena estas varmigita kaj forĝita, la interna fibro-strukturo de la metalo povas esti egale distribuita laŭ la surfaco por akiri pli altan tirforton, fleksan forton kaj tordan forton.

VII.Varma traktado de ĝenerala arbo

1) Antaŭ prilaborado, forĝantaj malplenaĵoj devas esti normaligitaj aŭ kalitaj por rafini la internajn grajnojn de la ŝtalo, forigi forĝan streson, redukti materialan malmolecon kaj plibonigi proceseblecon.
2) Estingo kaj hardado estas ĝenerale aranĝitaj post malglata turnado kaj antaŭ duonfina turnado por akiri bonajn ampleksajn mekanikajn proprietojn.3) Surfaca estingo estas ĝenerale aranĝita antaŭ fini, tiel ke loka deformado kaŭzita de estingo povas esti korektita.4) Ŝaftoj kun precizecaj postuloj, Post parta estingado aŭ malglata muelado, necesas traktado de maljuniĝo de malalta temperaturo.