Анализа типичних прецизно обрађених делова: Генерал Схафт

И. Структурне карактеристике општег шахта

Делови вратила су ротирајући делови чија је дужина већа од пречника.Обично се састоје од спољашњих цилиндричних површина, конусних површина, навоја, утора, утора, попречних рупа, жлебова и других површина.Општи делови вратила су подељени у четири категорије према њиховим структурним карактеристикама: глатке осовине, степенасте осовине, шупље осовине и осовине специјалног облика (укључујући радилице, полуосовине, брегасте осовине, ексцентричне осовине, попречне осовине и осовине са клиновима итд.).

ИИ.Толеранције димензија опште осовине

Главне површине делова вратила често се деле у две категорије: једна је спољна осовина која одговара унутрашњем прстену лежаја, односно потпорна осовина, која се користи за одређивање положаја вратила и подупирање вратила.Ниво толеранције димензија је виши, обично је ИТ5~ИТ7;други тип је дневник који сарађује са различитим деловима преноса, односно одговарајући дневник и његова толеранција
Ниво је нешто нижи, обично ИТ6~ИТ9.

ИИИ.Храпавост површине опште осовине

Обрађена површина осовине има захтеве за храпавост површине, који се генерално одређују на основу перформанси и економичности обраде.Храпавост површине потпорног носача је обично Ра0,2~1,6ум, а одговарајући рукавац преносног дела је Ра0,4~3,2ум.

ИВ.Анализа технологије обраде општих делова вратила

За делове са вишим захтевима за прецизност, грубу и завршну обраду треба одвојити како би се обезбедио квалитет делова.Обрада делова вратила се генерално може поделити у три фазе: грубо стругање (грубо стругање спољашњег круга, бушење централних рупа и сл.), полузавршно стругање (полузавршно стругање разних спољних кругова, степеница и брушење централних рупа и мањих површина итд.), грубо и фино брушење (грубо и фино брушење свих спољних кругова).Свака фаза је грубо подељена на процесе топлотне обраде.

ВИ.Материјали и зарези опште осовине

(1) Генерално, челик 45 се обично користи као материјал за делове осовине.За осовине веће прецизности могу се користити 40Цр, ГЦр1565Мн или нодуларно гвожђе;за брза вратила са великим оптерећењем могу се користити 20ЦМнТи, 20Мн2Б, 20Ц и други челици за карбуризацију или 38ЦрМоАл.Нитрирани челик.
(2) За опште делове осовине, округле шипке и отковци се обично користе као празни;за велике шахтове или шахтове са сложеним структурама користе се делови.Након што се бланко загреје и искује, унутрашња влакнаста структура метала може се равномерно распоредити дуж површине како би се добила већа затезна чврстоћа, чврстоћа на савијање и торзијска чврстоћа.

ВИИ.Термичка обрада опште осовине

1) Пре обраде, коване творевине морају бити нормализоване или жарене да би се побољшала унутрашња зрна челика, елиминисала напрезања ковања, смањила тврдоћа материјала и побољшала обрадивост.
2) Каљење и каљење се генерално постављају након грубог окретања и пре полузавршног окретања да би се добила добра свеобухватна механичка својства.3) Површинско гашење се генерално организује пре завршне обраде, тако да се локална деформација изазвана гашењем може исправити.4) Осовине са захтевима за прецизност, након делимичног гашења или грубог млевења, потребан је третман старења на ниским температурама.