Ontleding van tipiese presisie-bewerkte onderdele: Algemene skag

I. Strukturele kenmerke van algemene skag

Asdele is roterende dele waarvan die lengte groter is as hul deursnee.Hulle is gewoonlik saamgestel uit eksterne silindriese oppervlaktes, koniese oppervlaktes, drade, splines, spiebane, dwarsgate, groewe en ander oppervlaktes.Algemene asonderdele word volgens hul strukturele kenmerke in vier kategorieë verdeel: gladde asse, getrapte asse, hol asse en spesiale-vormige asse (insluitend krukasse, halwe asse, nokasse, eksentrieke asse, dwarsasse en spline-asse, ens.).

II.Dimensionele toleransies van algemene skag

Die hoofoppervlaktes van asonderdele word dikwels in twee kategorieë verdeel: een is die buitenste joernaal wat by die binnering van die laer pas, dit wil sê die steunjoernaal, wat gebruik word om die posisie van die as te bepaal en die as te ondersteun.Die dimensionele toleransievlak is hoër, gewoonlik is dit IT5~IT7;die ander tipe is die joernaal wat saamwerk met verskeie transmissieonderdele, dit wil sê die bypassende joernaal, en die toleransie daarvan
Die vlak is effens laer, gewoonlik IT6~IT9.

III.Oppervlakruwheid van algemene skag

Die gemasjineerde oppervlak van die skag het oppervlakruwheidsvereistes, wat oor die algemeen bepaal word op grond van die werkverrigting en ekonomie van verwerking.Die oppervlakruwheid van die ondersteunende joernaal is gewoonlik Ra0.2~1.6um, en die ooreenstemmende joernaal van die transmissiedeel is Ra0.4~3.2um.

IV.Ontleding van verwerkingstegnologie van algemene asonderdele

Vir onderdele met hoër presisievereistes, moet rofwerk en afwerking geskei word om die kwaliteit van die onderdele te verseker.Die verwerking van asonderdele kan oor die algemeen in drie fases verdeel word: growwe draai (rowwe draai van die buitenste sirkel, boor van middelgate, ens.), semi-afwerking draai (half-afwerking draai van verskeie buitenste sirkels, trappe, en slypwerk) van middelgate en klein oppervlaktes, ens.), grof en fyn maal (grof en fyn maal van alle buitenste sirkels).Elke stadium word rofweg in hittebehandelingsprosesse verdeel.

VI.Materiale en spasies van algemene skag

(1) Oor die algemeen word 45-staal algemeen gebruik as die materiaal vir skagonderdele.Vir skagte met hoër presisie kan 40Cr, GCr1565Mn, of rekbare yster gebruik word;vir hoëspoed-, swaarvrag-asse, kan 20CMnTi, 20Mn2B, 20C en ander karboniserende staal of 38CrMoAl gebruik word.Genitreerde staal.
(2) Vir algemene skagonderdele word ronde stawe en smee algemeen as spasies gebruik;vir groot skagte of skagte met komplekse strukture word onderdele gebruik.Nadat die spasie verhit en gesmee is, kan die interne veselstruktuur van die metaal eweredig langs die oppervlak versprei word om hoër treksterkte, buigsterkte en torsiesterkte te verkry.

VII.Hittebehandeling van algemene skag

1) Voor verwerking moet smee-blankes genormaliseer of uitgegloei word om die interne korrels van die staal te verfyn, smeespanning uit te skakel, materiaalhardheid te verminder en verwerkbaarheid te verbeter.
2) Uitblus en tempering word gewoonlik gereël na growwe draai en voor halfafwerking draai om goeie omvattende meganiese eienskappe te verkry.3) Oppervlakblus word gewoonlik voor afronding gereël, sodat plaaslike vervorming wat deur blus veroorsaak word, reggestel kan word.4) Skagte met presisievereistes, Na gedeeltelike blus of growwe maal, word laetemperatuur-verouderingsbehandeling vereis.