Analiza tipičnih natančno obdelanih delov: splošna gred

Ne glede na to, ali gre za avtomobile, letala, ladje, robote ali različne vrste mehanske opreme, je mogoče videti dele gredi.Gred so tipični deli strojne opreme.Uporabljajo se predvsem za podporo delov menjalnika, prenos navora in prenašanje obremenitev.Glede na specifično zgradbo so za dele gredi značilni vrtljivi deli, katerih dolžina je večja od premera.Na splošno so sestavljeni iz zunanje cilindrične površine, stožčaste površine, notranje luknje in navoja koncentrične gredi ter ustrezne končne površine.Med obdelavo je treba paziti na hrapavost površine, natančnost medsebojnega položaja, natančnost geometrijske oblike, dimenzijsko

Vsebina
I. Strukturne značilnosti splošne gredi
II.Dimenzijska toleranca splošne gredi
III.Površinska hrapavost splošne gredi
IV.Analiza tehnologije obdelave generalne gredi
VI.Materiali in surovci splošne gredi
VII.Toplotna obdelava splošne gredi

obdelava gredi

I. Strukturne značilnosti splošne gredi

Deli gredi so vrtljivi deli, katerih dolžina je večja od njihovega premera.Običajno so sestavljeni iz zunanjih cilindričnih površin, stožčastih površin, navojev, utorov, utorov za ključe, prečnih lukenj, utorov in drugih površin.Splošni deli gredi so razdeljeni v štiri kategorije glede na strukturne značilnosti: gladke gredi, stopničaste gredi, votle gredi in gredi posebne oblike (vključno z ročičnimi gredi, polgredi, odmičnimi gredmi, ekscentričnimi gredi, prečnimi gredmi in gredmi z utori itd.).

II.Dimenzijska toleranca splošne gredi

Glavne površine delov gredi so pogosto razdeljene v dve kategoriji: ena je zunanji ležaj, ki se ujema z notranjim obročem ležaja, to je podporni ležaj, ki se uporablja za določanje položaja gredi in podporo gredi.Stopnja tolerance dimenzij je višja, običajno je IT5 ~ IT7;druga vrsta je dnevnik, ki sodeluje z različnimi deli prenosa, to je ujemajoči se dnevnik in njegova toleranca
Raven je nekoliko nižja, običajno IT6~IT9.

III.Površinska hrapavost splošne gredi

Strojno obdelana površina gredi ima zahteve glede površinske hrapavosti, ki so na splošno določene na podlagi zmogljivosti in ekonomičnosti obdelave.Površinska hrapavost podpornega ležaja je običajno Ra0,2~1,6um, ujemajočega se ležaja prenosnega dela pa Ra0,4~3,2um.

IV.Analiza tehnologije obdelave delov splošne gredi

Pri delih z večjimi zahtevami glede natančnosti je treba grobo in končno obdelavo ločiti, da se zagotovi kakovost delov.Obdelavo delov gredi lahko v splošnem razdelimo na tri stopnje: grobo struženje (grobo struženje zunanjega kroga, vrtanje sredinskih lukenj itd.), polkončno struženje (polkončno struženje različnih zunanjih krogov, stopnic in brušenje). središčnih lukenj in manjših površin itd.), grobo in fino brušenje (grobo in fino brušenje vseh zunanjih krogov).Vsaka faza je v grobem razdeljena na postopke toplotne obdelave.

VI.Materiali in surovci splošne gredi

(1) Na splošno se jeklo 45 običajno uporablja kot material za dele gredi.Za gredi z večjo natančnostjo je mogoče uporabiti 40Cr, GCr1565Mn ali nodularno lito;za visokohitrostne, težke obremenitve gredi je mogoče uporabiti 20CMnTi, 20Mn2B, 20C in druga jekla za naogljičenje ali 38CrMoAl.Nitrirano jeklo.
(2) Za splošne dele gredi se kot surovci običajno uporabljajo okrogle palice in odkovki;za velike gredi ali gredi s kompleksno strukturo se uporabljajo deli.Ko je surovec segret in kovan, se notranja vlaknasta struktura kovine lahko enakomerno porazdeli po površini, da se doseže večja natezna trdnost, upogibna trdnost in torzijska trdnost.

VII.Toplotna obdelava splošne gredi

1) Pred obdelavo je treba surovce za kovanje normalizirati ali žariti, da se izboljšajo notranja zrna jekla, odpravi napetost pri kovanju, zmanjša trdota materiala in izboljša sposobnost obdelave.
2) Kaljenje in popuščanje se na splošno izvede po grobem struženju in pred polkončnim struženjem, da se pridobijo dobre celovite mehanske lastnosti.3) Površinsko kaljenje je na splošno urejeno pred končno obdelavo, tako da je mogoče popraviti lokalno deformacijo, ki jo povzroči kaljenje.4) Gredi z zahtevami glede natančnosti. Po delnem kaljenju ali grobem brušenju je potrebna obdelava s staranjem pri nizki temperaturi.

Obdelovalne zmogljivosti GPM:
GPM ima 20 let izkušenj s CNC obdelavo različnih vrst natančnih delov.Sodelovali smo s strankami v številnih panogah, vključno s polprevodniki, medicinsko opremo itd., in smo zavezani k zagotavljanju visokokakovostnih in natančnih storitev strojne obdelave strankam.Sprejemamo strog sistem vodenja kakovosti, da zagotovimo, da vsak del izpolnjuje pričakovanja in standarde strank.

Obvestilo o avtorskih pravicah:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


Čas objave: 29. december 2023