Analyse fan typyske precision machined dielen: Algemiene Shaft

Oft yn auto's, fleantugen, skippen, robots of ferskate soarten meganyske apparatuer, skaftdielen kinne sjoen wurde.Shaft binne typyske dielen yn hardware accessoires.Se wurde fral brûkt om oerdrachtdielen te stypjen, koppel oer te dragen en loads te dragen.Yn termen fan spesifike struktuer, skaft dielen wurde karakterisearre troch draaiende dielen waans lingte is grutter as de diameter.Se binne oer it generaal gearstald út de bûtenste silindryske oerflak, koanyske oerflak, ynderlike gat en tried fan de konsintryske skacht en de oerienkommende ein oerflak.Tidens it ferwurkjen moat oandacht wurde betelle oan 'e oerflakruwheid, ûnderlinge posysje-krektens, geometryske foarmkrektens, dimensionale

Ynhâld
I. Strukturele skaaimerken fan algemiene skacht
II.Dimensionale tolerânsjes fan algemiene skacht
III.Oerflak rûchheid fan algemiene skacht
IV.Analyse fan ferwurkjen technology fan algemiene skacht
VI.Materialen en blanks fan algemiene skacht
VII.Heat behanneling fan algemiene skacht

shafts ferwurkjen

I. Strukturele skaaimerken fan algemiene skacht

Shaft dielen binne rotearjende dielen waans lingte is grutter as harren diameter.Se wurde meastentiids gearstald út eksterne silindryske oerflakken, koanyske oerflakken, triedden, splines, keyways, dwerse gatten, grooves en oare oerflakken.Algemiene shaft dielen wurde ferdield yn fjouwer kategoryen neffens harren strukturele skaaimerken: glêde shafts, stepped shafts, holle shafts en spesjale-shaped shafts (ynklusyf crankshafts, heal shafts, nokkenassen, eksintrike shafts, cross shafts en spline shafts, ensfh).

II.Dimensionale tolerânsjes fan algemiene skacht

De wichtichste oerflakken fan de skaft dielen wurde faak ferdield yn twa kategoryen: ien is it bûtenste tydskrift dat oerienkomt mei de binnenste ring fan it lager, dat is, de stipe tydskrift, dat wurdt brûkt om te bepalen de posysje fan de skacht en stypje de skacht.De dimensjeel tolerânsje nivo is heger, meastal It is IT5 ~ IT7;it oare type is it tydskrift dat gearwurket mei ferskate oerdrachtdielen, dat is, it oerienkommende tydskrift, en syn tolerânsje
It nivo is wat leger, meastentiids IT6 ~ IT9.

III.Oerflak rûchheid fan algemiene skacht

It machined oerflak fan 'e skacht hat oerflak rûchheid easken, dy't oer it algemien bepaald wurde basearre op de prestaasjes en ekonomy fan ferwurkjen.De oerflakruwheid fan it stypjende tydskrift is meastentiids Ra0.2 ~ 1.6um, en it oerienkommende tydskrift fan it oerdracht diel is Ra0.4 ~ 3.2um.

IV.Analyse fan ferwurkjen technology fan algemiene skaft dielen

Foar dielen mei hegere presyseasken moatte rûch en ôfwurking skieden wurde om de kwaliteit fan 'e dielen te garandearjen.De ferwurking fan skaftdielen kin oer it algemien ferdield wurde yn trije stadia: rûch draaien (rûch draaien fan 'e bûtensirkel, boarjen fan sintrumgatten, ensfh.), Halffinish draaien (semi-finish draaien fan ferskate bûtensirkels, stappen, en slypjen fan sintrum gatten en lytse oerflakken, ensfh), rûch en fyn slypjen (rûch en fyn slypjen fan alle bûtenste sirkels).Elke faze is rûchwei ferdield yn waarmtebehannelingsprosessen.

VI.Materialen en blanks fan algemiene skacht

(1) Algemien wurdt 45 stiel faak brûkt as materiaal foar skaftdielen.Foar shafts mei hegere presyzje, 40Cr, GCr1565Mn, of ductile izer kin brûkt wurde;foar hege-snelheid, swiere-load shafts, 20CMnTi, 20Mn2B, 20C en oare carburizing stielen of 38CrMoAl kin brûkt wurde.Nitried stiel.
(2) Foar algemiene shaft dielen, rûne bars en forgings wurde faak brûkt as blanks;foar grutte shafts of shafts mei komplekse struktueren wurde dielen brûkt.Nei't de blank is ferwaarme en smeid, kin de ynterne fiberstruktuer fan it metaal evenredich oer it oerflak ferdield wurde om hegere treksterkte, bûgsterkte en torsionsterkte te krijen.

VII.Heat behanneling fan algemiene skacht

1) Foardat it ferwurkjen, smeden blanks moatte wurde normalisearre of annealed te ferfine de ynterne kerrels fan it stiel, elimineren smeed stress, ferminderjen materiaal hurdens, en ferbetterjen processability.
2) Quenching en tempering wurdt oer it generaal regele nei rûch draaien en foar semi-finishing turning om goede wiidweidige meganyske eigenskippen te krijen.3) Surface quenching wurdt algemien arranzjearre foardat finishing, sadat lokale deformation feroarsake troch quenching kin wurde korrizjearre.4) Shafts mei precision easken, Nei in part quenching of rûch grinding, lege temperatuer fergrizing behanneling is nedich.

Bewurkingsmooglikheden fan GPM:
GPM hat 20 jier ûnderfining yn CNC-ferwurkjen fan ferskate soarten presysdielen.Wy hawwe wurke mei klanten yn in protte yndustry, ynklusyf semiconductor, medyske apparatuer, ensfh, en sette ús yn foar in foarsjen klanten mei hege-kwaliteit, sekuere Machtigingsformulier tsjinsten.Wy nimme in strang kwaliteitsbehearsysteem oan om te soargjen dat elk diel foldocht oan ferwachtingen en noarmen fan klanten.

Copyright notice:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


Post tiid: Dec-29-2023