دھاتی حصوں کے لیے چار عام سطح کی تکمیل کے عمل

دھاتی حصوں کی کارکردگی اکثر نہ صرف ان کے مواد پر بلکہ سطح کے علاج کے عمل پر بھی منحصر ہوتی ہے۔سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی خصوصیات کو بہتر بنا سکتی ہے جیسے پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور دھات کی ظاہری شکل، اس طرح پرزوں کی سروس لائف کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے اور ان کی درخواست کی حد کو بڑھاتی ہے۔

یہ مضمون دھاتی حصوں کے لیے سطح کے علاج کی چار عام ٹیکنالوجیز پر توجہ مرکوز کرے گا: الیکٹرولائٹک پالش، انوڈائزنگ، الیکٹرو لیس نکل چڑھانا، اور سٹین لیس سٹیل کا پاسویشن۔ان میں سے ہر ایک عمل کی اپنی خصوصیات ہیں اور یہ آٹوموٹیو، ہوا بازی، الیکٹرانکس، طبی آلات اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔اس مضمون کے تعارف کے ذریعے، آپ کو ہر سطح کے علاج کے عمل کے اصولوں، فوائد اور قابل اطلاق مواد کی گہری سمجھ حاصل ہوگی۔

مشمولات:
پہلا حصہ: الیکٹرولائٹک پالش
حصہ دو: انوڈائزنگ
تیسرا حصہ: الیکٹرو لیس نکل چڑھانا
چوتھا حصہ: سٹینلیس سٹیل کا غیر فعال ہونا

پہلا حصہ: الیکٹرولائٹک پالش

گہا حصوں کی پروسیسنگ کی گھسائی کرنے والی، پیسنے، موڑنے اور دیگر عملوں کے لئے موزوں ہے.ان میں سے، ملنگ ایک عام پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے جو مختلف شکلوں کے پرزوں کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے، جس میں گہا کے پرزے بھی شامل ہیں۔مشینی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے، اسے تین محور والی CNC کی گھسائی کرنے والی مشین پر ایک قدم میں کلیمپ کرنے کی ضرورت ہے، اور ٹول کو چار اطراف میں سینٹر کرکے سیٹ کیا جاتا ہے۔دوم، اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ اس طرح کے پرزوں میں پیچیدہ ڈھانچے جیسے خمیدہ سطحیں، سوراخ اور گہا شامل ہیں، حصوں پر ساختی خصوصیات (جیسے سوراخ) کو مناسب طریقے سے آسان بنایا جانا چاہیے تاکہ کھردری مشیننگ کی سہولت ہو۔اس کے علاوہ، گہا سڑنا کا بنیادی ڈھالا ہوا حصہ ہے، اور اس کی درستگی اور سطح کے معیار کے تقاضے زیادہ ہیں، اس لیے پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا انتخاب بہت ضروری ہے۔

الیکٹرولائٹک پالش
انوڈائزنگ

حصہ دو: انوڈائزنگ

انوڈائزنگ بنیادی طور پر ایلومینیم کی انوڈائزنگ ہے، جو ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب کی سطح پر ایک Al2O3 (ایلومینیم آکسائڈ) فلم بنانے کے لیے الیکٹرو کیمیکل اصولوں کا استعمال کرتی ہے۔اس آکسائڈ فلم میں خاص خصوصیات ہیں جیسے تحفظ، سجاوٹ، موصلیت، اور لباس مزاحمت۔

فوائد: آکسائڈ فلم میں خاص خصوصیات ہیں جیسے تحفظ، سجاوٹ، موصلیت، اور لباس مزاحمت۔
عام ایپلی کیشنز: موبائل فون، کمپیوٹر اور دیگر الیکٹرانک مصنوعات، مکینیکل پارٹس، ہوائی جہاز اور آٹوموبائل کے پرزے، درست آلات اور ریڈیو کا سامان، روزمرہ کی ضروریات اور تعمیراتی سجاوٹ

قابل اطلاق مواد: ایلومینیم، ایلومینیم کھوٹ اور دیگر ایلومینیم مصنوعات

تیسرا حصہ: الیکٹرو لیس نکل چڑھانا

الیکٹرو لیس نکل چڑھانا، جسے الیکٹرو لیس نکل چڑھانا بھی کہا جاتا ہے، خارجی کرنٹ کے بغیر کیمیائی کمی کے رد عمل کے ذریعے سبسٹریٹ کی سطح پر نکل کی تہہ جمع کرنے کا عمل ہے۔

فوائد: اس عمل کے فوائد میں بہترین سنکنرن مزاحمت، پہننے کی مزاحمت، اچھی لچک اور برقی خصوصیات، اور خاص طور پر گرمی کے علاج کے بعد اعلی سختی شامل ہیں۔اس کے علاوہ، الیکٹر لیس نکل چڑھانا پرت اچھی ویلڈیبلٹی رکھتی ہے اور گہرے سوراخوں، نالیوں، اور کونوں اور کناروں میں یکساں اور تفصیلی موٹائی بنا سکتی ہے۔

قابل اطلاق مواد: الیکٹرو لیس نکل چڑھانا تقریباً تمام دھاتی سطحوں پر نکل چڑھانے کے لیے موزوں ہے، بشمول اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، تانبا وغیرہ۔

lectroless نکل چڑھانا
سٹینلیس سٹیل کی غیر فعالی

چوتھا حصہ: سٹینلیس سٹیل کا غیر فعال ہونا

سٹینلیس سٹیل کو غیر فعال کرنے کے عمل میں سٹینلیس سٹیل کی سطح کو ایک غیر فعال کرنے والے ایجنٹ کے ساتھ رد عمل کرنا شامل ہے تاکہ ایک مستحکم گزرنے والی فلم بنائی جا سکے۔یہ فلم سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن کی شرح کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے اور بنیادی مواد کو آکسیڈیشن اور سنکنرن سے بچا سکتی ہے جو زنگ کا باعث بنتی ہے۔Passivation کا علاج مختلف طریقوں سے حاصل کیا جا سکتا ہے، بشمول کیمیکل passivation اور electrochemical passivation، جن میں سے سب سے عام علاج مضبوط آکسیڈینٹس یا مخصوص کیمیکلز کے ساتھ ہیں۔

فوائد: سٹینلیس سٹیل کی غیر فعال سطح میں سنکنرن، انٹرگرانولر سنکنرن اور کھرچنے والی سنکنرن کے خلاف مضبوط مزاحمت ہوتی ہے۔اس کے علاوہ، غیر فعال ہونے کا علاج چلانے میں آسان، تعمیر میں آسان اور کم قیمت ہے۔یہ خاص طور پر بڑے ایریا کی پینٹنگ یا چھوٹے ورک پیس کو بھگونے کے لیے موزوں ہے۔

قابل اطلاق مواد: سٹینلیس سٹیل کے مختلف قسم کے مواد، بشمول آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل، مارٹینیٹک سٹینلیس سٹیل، فیریٹک سٹینلیس سٹیل وغیرہ تک محدود نہیں۔

 

GPM کی مشینی صلاحیتیں:
GPM مختلف قسم کے صحت سے متعلق حصوں کی CNC مشینی میں وسیع تجربہ رکھتا ہے۔ہم نے سیمی کنڈکٹر، طبی آلات وغیرہ سمیت کئی صنعتوں میں صارفین کے ساتھ کام کیا ہے، اور صارفین کو اعلیٰ معیار کی، درست مشینی خدمات فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔ہم ایک سخت کوالٹی مینجمنٹ سسٹم اپناتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر حصہ کسٹمر کی توقعات اور معیارات پر پورا اترتا ہے۔

 


پوسٹ ٹائم: مارچ 02-2024