Metall qismlarning ishlashi ko'pincha ularning materialiga emas, balki sirtni qayta ishlash jarayoniga ham bog'liq.Yuzaki ishlov berish texnologiyasi aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik va metallning tashqi ko'rinishi kabi xususiyatlarni yaxshilashi mumkin, shu bilan qismlarning xizmat qilish muddatini sezilarli darajada uzaytiradi va ularni qo'llash doirasini kengaytiradi.
Ushbu maqola metall qismlar uchun to'rtta keng tarqalgan sirtni tozalash texnologiyasiga qaratiladi: elektrolitik abraziv, anodizatsiya, elektrsiz nikel qoplamasi va zanglamaydigan po'latdan passivatsiya.Ushbu jarayonlarning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega va avtomobilsozlik, aviatsiya, elektronika, tibbiy asbob-uskunalar va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.Ushbu maqolani kiritish orqali siz har bir sirtni qayta ishlash jarayonining tamoyillari, afzalliklari va qo'llaniladigan materiallarini chuqurroq tushunasiz.
Tarkib:
Birinchi qism: Elektrolitik polishing
Ikkinchi qism: Anodizatsiya
Uchinchi qism: Elektrsiz nikel qoplamasi
To'rtinchi qism: zanglamaydigan po'latdan passivatsiya
Birinchi qism: Elektrolitik polishing
Bo'shliq qismlarini qayta ishlash frezalash, silliqlash, tornalash va boshqa jarayonlar uchun javob beradi.Ularning orasida frezalash keng tarqalgan ishlov berish texnologiyasi bo'lib, u turli shakllarning qismlarini, shu jumladan bo'shliq qismlarini qayta ishlash uchun ishlatilishi mumkin.Ishlov berishning aniqligini ta'minlash uchun uni uch o'qli CNC frezalash mashinasida bir qadamda mahkamlash kerak va asbob to'rt tomondan markazlashtirilgan holda o'rnatiladi.Ikkinchidan, bunday qismlar egri sirtlar, teshiklar va bo'shliqlar kabi murakkab tuzilmalarni o'z ichiga olishini hisobga olsak, qo'pol ishlov berishni osonlashtirish uchun qismlardagi strukturaviy xususiyatlar (teshiklar kabi) mos ravishda soddalashtirilishi kerak.Bundan tashqari, bo'shliq qolipning asosiy kalıplanmış qismidir va uning aniqligi va sirt sifati talablari yuqori, shuning uchun ishlov berish texnologiyasini tanlash juda muhimdir.
Ikkinchi qism: Anodizatsiya
Anodizatsiya asosan alyuminiy va alyuminiy qotishmalari yuzasida Al2O3 (alyuminiy oksidi) plyonka hosil qilish uchun elektrokimyoviy tamoyillardan foydalanadigan alyuminiyni anodlashdir.Ushbu oksid plyonkasi himoya, bezak, izolyatsiya va aşınma qarshilik kabi maxsus xususiyatlarga ega.
Afzalliklari: Oksid plyonkasi himoya, bezak, izolyatsiya va aşınma qarshilik kabi maxsus xususiyatlarga ega.
Odatda ilovalar: mobil telefonlar, kompyuterlar va boshqa elektron mahsulotlar, mexanik qismlar, samolyotlar va avtomobil qismlari, nozik asboblar va radiotexnika, kundalik ehtiyojlar va arxitektura bezaklari
Qo'llaniladigan materiallar: alyuminiy, alyuminiy qotishmasi va boshqa alyuminiy mahsulotlari
Uchinchi qism: Elektrsiz nikel qoplamasi
Elektrsiz nikel qoplamasi, shuningdek, elektrsiz nikel qoplamasi sifatida ham tanilgan, tashqi oqimsiz kimyoviy pasayish reaktsiyasi orqali substrat yuzasiga nikel qatlamini yotqizish jarayonidir.
Afzalliklar: Ushbu jarayonning afzalliklari orasida mukammal korroziyaga chidamlilik, aşınma qarshilik, yaxshi süneklik va elektr xususiyatlari va ayniqsa issiqlik bilan ishlov berishdan keyin yuqori qattiqlik mavjud.Bundan tashqari, elektrsiz nikel qoplama qatlami yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega va chuqur teshiklarda, oluklarda, burchak va qirralarda bir xil va batafsil qalinlikni hosil qilishi mumkin.
Qo'llaniladigan materiallar: Elektrsiz nikel qoplamasi deyarli barcha metall yuzalarga, shu jumladan po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, mis va boshqalarga nikel qoplamasi uchun javob beradi.
To'rtinchi qism: zanglamaydigan po'latdan passivatsiya
Zanglamaydigan po'latdan passivatsiya qilish jarayoni barqaror passivatsiya plyonkasini hosil qilish uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni passivlashtiruvchi vosita bilan reaksiyaga kirishishni o'z ichiga oladi.Ushbu plyonka zanglamaydigan po'latdan korroziya tezligini sezilarli darajada kamaytirishi va asosiy materialni zangga olib keladigan oksidlanish va korroziyadan himoya qilishi mumkin.Passivatsiyani davolash turli usullar bilan amalga oshirilishi mumkin, jumladan kimyoviy passivatsiya va elektrokimyoviy passivatsiya, ulardan eng keng tarqalgani kuchli oksidlovchilar yoki maxsus kimyoviy moddalar bilan ishlov berishdir.
Afzalliklari: zanglamaydigan po'latdan yasalgan passivlangan yuzasi chuqur korroziyaga, intergranulyar korroziyaga va aşınma korroziyasiga kuchli qarshilikka ega.Bunga qo'shimcha ravishda, passivatsiyani davolash oson ishlaydi, qurish uchun qulay va arzon narxga ega.Ayniqsa, katta maydonni bo'yash yoki kichik ish qismlarini namlash uchun javob beradi.
Qo'llaniladigan materiallar: har xil turdagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallar, shu jumladan ostenitik zanglamaydigan po'lat, martensitik zanglamaydigan po'lat, ferrit zanglamaydigan po'lat va boshqalar.
GPM ning ishlov berish imkoniyatlari:
GPM har xil turdagi nozik qismlarga CNC ishlov berishda katta tajribaga ega.Biz ko'plab sohalarda, jumladan yarimo'tkazgich, tibbiy asbob-uskunalar va boshqalarda mijozlar bilan ishladik va mijozlarga yuqori sifatli, aniq ishlov berish xizmatlarini taqdim etishga intilamiz.Biz har bir qism mijozlar talablari va standartlariga javob berishini ta'minlash uchun qat'iy sifat menejmenti tizimini qabul qilamiz.
Yuborilgan vaqt: 2024-yil 2-mart